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   “余熱回收”是一個“熱集成”的過程，即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進行再利用。通過回收余熱，可以降低能源成本，降低二氧化碳的排放，同時提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動機將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上，渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動機的燃燒室，以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動和更大的動力。汽車渦輪增壓發(fā)動機的例子，把發(fā)動機換成噴氣發(fā)動機。燃氣輪機/噴氣發(fā)動機是使用天然氣燃燒的，它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動能，這些蒸汽就會被簡單地排到大氣中。那么，應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢？排出的熱氣需要驅(qū)動另一臺汽輪機，所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，對下游的汽輪機進行驅(qū)動。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類，均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生，提升了質(zhì)量，并可以創(chuàng)造過熱蒸汽，甚至在渦輪機中產(chǎn)生更大動力。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。介紹余熱利用公司

    余熱利用：在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫?zé)煹缽U氣，經(jīng)過高溫換熱器，使進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣，通過增加進入爐內(nèi)的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節(jié)省燃油?！坝酂帷笔侵冈谔囟ǖ慕?jīng)濟和技術(shù)環(huán)境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類：高溫廢氣的余熱，冷卻介質(zhì)的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱，化學(xué)反應(yīng)的余熱，可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱，高壓液體的余壓。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)廢熱在工業(yè)廢熱中所占比例為17%~67%。杭州介紹余熱利用廠家價格工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”。

在《當(dāng)前國家鼓勵發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》中，鼓勵發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地?zé)帷⑻蔷乒I(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設(shè)備。《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程，提出“十一五”期間在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)實施干法熄焦、高爐爐頂壓差發(fā)電、全高爐煤氣發(fā)電改造以及轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用。

   余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種，還有其他應(yīng)用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。造紙行業(yè)余熱鍋爐市場容量：造紙工藝過程中會產(chǎn)生大量的造紙黑液，造紙黑液直接排放將嚴(yán)重污染水資源。將造紙黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，噴入堿回收余熱鍋爐進行燃燒，既可回收其中的堿，又可利用燃燒產(chǎn)生的蒸氣發(fā)電。目前，全國造紙企業(yè)約有6000多家，預(yù)計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃氣輪機電站鍋爐市場容量：我國燃氣輪機發(fā)電裝機容量占比低，約占。為了適度發(fā)展天然氣發(fā)電，結(jié)合西氣東輸和引進國外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設(shè)，近年來我國正在建設(shè)一批燃氣輪機循環(huán)發(fā)電機組。余熱鍋爐是燃氣輪機循環(huán)發(fā)電的重要設(shè)備，燃氣輪機發(fā)電的高速發(fā)展必然帶動燃氣輪機余熱鍋爐的高速發(fā)展；08年燃氣輪機余熱鍋爐產(chǎn)量15臺，合計3175蒸噸，預(yù)計未來5年燃氣輪機電站余熱鍋爐市場容量約30億元。我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析！

余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽，同時還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本，投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低，發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù)，按焦炭產(chǎn)量計算，其普及率已達到90%。目前干熄焦技術(shù)已實現(xiàn)國產(chǎn)化，應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長。熱余能的利用水平與相關(guān)時代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。蘇州怎么樣余熱利用生產(chǎn)商

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《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》要求研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策，并在鋼鐵、水泥行業(yè)推廣利用。國家發(fā)改委2006年7月發(fā)布的《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》的第三項為“余熱余壓利用工程”，要求在鋼鐵行業(yè)推廣干法熄焦技術(shù)、高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù)；在水泥行業(yè)推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，建設(shè)水泥余熱發(fā)電裝置，研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策。《“十一五”鬼話綱要》提出要突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和耗能大戶的節(jié)能工作，并提出**節(jié)能重點工程，余熱余壓利用位列其中，要求在鋼鐵、建材等行業(yè)開展余熱余壓利用。介紹余熱利用公司