杭州本地余熱利用定制價格

來源: 發(fā)布時間:2023-12-14

    余熱利用在水泥行業(yè)的應用有低溫余熱發(fā)電技術和設備國產化。水泥低溫余熱發(fā)電技術成熟,節(jié)能效果采用新型干法水泥產量占比逐漸提高,余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末,我國水泥總產量約14億噸,其中先進的新型干法水泥量約,占總量的60%,其余為落后生產工藝產量。隨著行業(yè)結構調整和淘汰落后水泥產能政策的推進,預計新型干法水泥產量的比重將占到總量的90%以上。低溫余熱發(fā)電技術水平先進,目前技術和國產設備已經成熟。新型干法水泥生產線窯頭、窯尾排放的350度以下的低溫廢氣余熱可進行余熱發(fā)電,將水泥生產綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上。目前我國水泥窯余熱低溫發(fā)電技術和自主開發(fā)的設備已經成熟可靠,尤其是補汽式汽輪機技術研發(fā)取得突破。我國有日產2000噸以上新型干法窯水泥生產線594條,已經配套建設各種類型的純低溫余熱電站約186座(包括已經投產運行和正在建設的余熱電站),未來5年水泥行業(yè)需余熱鍋爐約500套,即平均每年100套,按每套800萬計算,預計未來5年市場容量約40億元左右。電廠余熱的利用方法。杭州本地余熱利用定制價格

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針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統(tǒng),使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右,同時開發(fā)了各種高效、經濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使爐氣余熱從爐外回收轉到爐內回收的方向來,正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過程中的各項熱損失減少,然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內。蘇州本地余熱利用類型利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進行回收利用到原生產線中。

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    近年來,我國高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經濟,要求在保障經濟發(fā)展的同時,節(jié)約能源、減少內耗,緩解能源短缺、溫室效應、環(huán)境惡化等問題。在此背景下,節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內容,余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關注。據《中國余熱發(fā)電行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告前瞻》統(tǒng)計,我國大中型企業(yè)噸鋼產生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%,余熱資源非常可觀。這為余熱發(fā)電項目的實施提供了基礎我國工業(yè)余熱資源豐富,存在于工業(yè)各行業(yè)生產過程中,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%,余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大,工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”,近年來成為推進我國節(jié)能減排工作的重要內容。余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用。

目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換;利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電,是工業(yè)余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機)系統(tǒng)回收余熱,適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。余熱利用技術必將發(fā)揮越來越重要的作用。

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工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設備。根據用途不同,余熱鍋爐可細分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對電站余熱鍋爐,工業(yè)余熱鍋爐運行環(huán)境惡劣,設計、制造工藝較為復雜,多為非標產品。常用的余熱鍋爐,他的應用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領域:鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業(yè);工業(yè)余熱鍋爐技術參數根據工業(yè)余熱的工況參數而定,所以是非標產品。電站余熱鍋爐產生蒸汽,驅動蒸汽輪機發(fā)電機組,進而提高了電廠的發(fā)電效率。余熱開始被廣泛應用,余熱回收的方式是根據余熱的品質。蘇州品牌余熱利用技術

余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。杭州本地余熱利用定制價格

在化石能源的利用過程中,實踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中,人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時間、地點、相關的技術水平、管理水平有密切的關系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進能源的合理利用。杭州本地余熱利用定制價格