湖州介紹余熱利用

來源: 發(fā)布時間:2023-12-10

    余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟方法,在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比,吸收式、吸附式制冷系統(tǒng),可利用廉價能源,低品位熱能避免電耗,具有***的節(jié)電效果,得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機組,制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染,可用于顛簸震蕩場合,更適合小熱量回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機械能、高溫?zé)崮?作為補償,通過制冷機熱力循環(huán),把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?,熱泵技術(shù)常被用于,回收略高于環(huán)境溫度(30~60℃)廢熱,達(dá)到節(jié)能降耗目的。 余熱的利用主要有兩種功能。湖州介紹余熱利用

湖州介紹余熱利用,余熱利用

根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù),各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收率達(dá)60%。可回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計,2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達(dá)到4.98億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并依然按10%保守估計,考慮余熱資源中有50%高溫?zé)煔庥酂峄厥杖菀?,預(yù)計2021年我國余熱資源潛在利用價值超2500億元,到2026年將達(dá)2930億元。常州質(zhì)量余熱利用廠家余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。

湖州介紹余熱利用,余熱利用

    余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用?;S的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動能,可以帶動發(fā)電機發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。化工廠的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動能,可以帶動發(fā)電機發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。

凡是用能(電、功、熱等)地點都會有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過程,都大量存在著能的不同程度的降位,即由電、功變?yōu)闊?,或者由高位的蒸汽變?yōu)闊崴?,或熱水冷卻散熱至大氣的過程。這樣說來,凡是降位的能源的運行過程中,未被有效利用的能量就是余熱余能。余熱余能的潛力及總量愈大,說明能源的利用水平愈低。我們的目標(biāo)是通過余熱余能的合理利用,使其總量及潛力愈小,說明我們對能源的利用有了較好的利用與提高?;厥展I(yè)低溫余熱;也可民用,利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。

湖州介紹余熱利用,余熱利用

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高,人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C發(fā)電系統(tǒng)中,采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況,可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用,鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外,內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時還地改善了內(nèi)燃機的性能。余熱資源從其來源可分六種類型。怎么做余熱利用設(shè)備

熱泵余熱利用的原理。湖州介紹余熱利用

空氣壓縮機在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后,大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走,熱量被浪費,其中,94%的余熱是可以被回收利用的。空壓機余熱回收利用的優(yōu)點有以下幾點:1、運行成本較低,不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水;2、可以減少集齊原來的冷卻系統(tǒng)和冷卻運行設(shè)備以及成本;3、不受天氣等其他因素的影響,空壓機運行就有熱水;4、改善機器運行狀況,降低了故障率,延長空壓機的使用壽命;5、符合國家節(jié)能環(huán)保要求,是國家政策鼓勵的節(jié)能減排項目,有專項獎勵。湖州介紹余熱利用