浙江新型余熱利用系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-30

    余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^高溫?fù)Q熱器來對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。 我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析!浙江新型余熱利用系統(tǒng)

浙江新型余熱利用系統(tǒng),余熱利用

   “余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過程,即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時(shí)提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上,渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室,以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動(dòng)和更大的動(dòng)力。汽車渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的例子,把發(fā)動(dòng)機(jī)換成噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)/噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)是使用天然氣燃燒的,它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動(dòng)能,這些蒸汽就會(huì)被簡單地排到大氣中。那么,應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢?排出的熱氣需要驅(qū)動(dòng)另一臺(tái)汽輪機(jī),所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,對下游的汽輪機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類,均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生,提升了質(zhì)量,并可以創(chuàng)造過熱蒸汽,甚至在渦輪機(jī)中產(chǎn)生更大動(dòng)力。浙江新型余熱利用生產(chǎn)商熱管余熱熱水器,對余熱資源進(jìn)行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱。

浙江新型余熱利用系統(tǒng),余熱利用

    當(dāng)前,我國能源利用效率(截至2008年底)不到32%,比西方和歐美國家約低10%;若考慮開采、運(yùn)輸,我國能源系統(tǒng)總利用效率不到12%,也就是說,能源可采儲(chǔ)量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過程和終端利用過程中損失或浪費(fèi)掉。如果能有效將這些余熱回收,則可節(jié)約大量能源,減少大氣污染,提高產(chǎn)量,降低成本,改善勞動(dòng)條件,節(jié)省占地面積等等。隨著工業(yè)的發(fā)展,余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來越重要的作用,成為工業(yè)生產(chǎn)不可分割的重要組成部分。但是,我國目前的余熱利用技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家水平的還有一定差距,所以在“節(jié)能減排”的總體趨勢下,大力開展余熱回收工作對我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要長遠(yuǎn)意義。近年來,我國高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì),要求在保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),節(jié)約能源、減少內(nèi)耗,緩解能源短缺、溫室效應(yīng)、環(huán)境惡化等問題。在此背景下,節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。

在化石能源的利用過程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中,人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進(jìn)能源的合理利用。余熱利用在焦化行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

浙江新型余熱利用系統(tǒng),余熱利用

溴化鋰吸收式機(jī)組是利用余熱資源作為機(jī)組的動(dòng)力,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)組達(dá)到制冷或供熱的目的;而熱泵機(jī)組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源,以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機(jī)組工作原理:溴化鋰制冷機(jī)是以熱能為動(dòng)力源,以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷龋煞譃橹比夹?、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機(jī)組可利用蒸汽余熱,如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè);熱水型機(jī)組,可利用65℃以上的熱水,如工業(yè)領(lǐng)域工藝過程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”,溴化鋰制冷機(jī)可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調(diào)。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。如何余熱利用公司

余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。浙江新型余熱利用系統(tǒng)

    2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù):蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù),可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如,在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,用于供電或自用。3.熱泵技術(shù):熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備,可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?。例如,在食品加工中,廢水可以通過熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。二、余熱回收再利用的優(yōu)勢和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢:1.節(jié)能減排:余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源,減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益:余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,廢熱回收再利用可以降低燃料成本,提高爐溫和產(chǎn)量,增加企業(yè)的利潤。3.社會(huì)效益:余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗,改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平,具有重要的社會(huì)效益。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常,涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個(gè)行業(yè)。例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組。


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