如何余熱利用系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-04-12

余熱余能的利用水平與相關(guān)時代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。隨著可現(xiàn)代科技的不斷進步,的余熱余能,明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關(guān)的。被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如,在煉鋼過程中,過去將鋼水變成產(chǎn)品,要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產(chǎn)品,這樣在冷卻過程中會產(chǎn)生余熱,在加熱過程中又要增加能的消耗。由于發(fā)明了連鑄技術(shù),則可直接利用鋼水進行軋制,不僅減少了加熱能的消耗,同時還減少了冷卻過程中的余熱。余熱補燃回收利用系統(tǒng)。如何余熱利用系統(tǒng)

如何余熱利用系統(tǒng),余熱利用

余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價值也就愈大。江蘇本地余熱利用定制價格余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來越重要的作用。

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余熱鍋爐的應(yīng)用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用,預(yù)計其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場規(guī)模約達(dá)35億元。余熱鍋爐市場容量:余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動密集型產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移,預(yù)計有更多國外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國或直接在中國采購,目前國內(nèi)產(chǎn)家已經(jīng)進入市場,余熱鍋爐產(chǎn)品出口到美國、德國、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國家和地區(qū)。估計市場余熱鍋爐市場約是國內(nèi)市場的1.5倍左右,未來5年余熱鍋爐市場容量大約400億元,國內(nèi)市場合計約680億元,余熱鍋爐市場前景非常廣闊。

    余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡單的方法來治理、利用,對能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點,去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個過程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進行回收。這里也要注意,在考慮余熱余能的利用時,不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,同時也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項目可以采用不同的方法處理,不能一概而論。 余熱利用技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用!

如何余熱利用系統(tǒng),余熱利用

工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大。我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類,其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高,分別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。余熱資源從其來源可分六種類型。江蘇地方余熱利用技術(shù)

余熱利用在焦化行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。如何余熱利用系統(tǒng)

在分析余熱余能的利用問題期間,必須明確以下的認(rèn)識與原理:余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過程的關(guān)系十分密切,它們伴生于生產(chǎn)工藝、能源利用過程之中。因而,它們的來源品位有高低之分,不能簡單地認(rèn)為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過程進行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學(xué)不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能,則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過程特點相聯(lián)系。如何余熱利用系統(tǒng)

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