上海酞菁酞菁藍(lán)

酞菁顏料，非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結(jié)料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機(jī)溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學(xué)改性,如在分于中引入極性基團(tuán)的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進(jìn)其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。在酞菁綠顏料方面，國內(nèi)的酞菁綠企業(yè)還是有比較不錯(cuò)的。上海酞菁酞菁藍(lán)

酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大占比，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細(xì)類顏料。現(xiàn)在市場上大量綠是進(jìn)口的，并且以印度綠為多。不是價(jià)格方面原因，進(jìn)口的比國內(nèi)的價(jià)格略高點(diǎn)，但還是在國內(nèi)不夠賣的，國產(chǎn)的酞菁綠使用領(lǐng)域和進(jìn)口的應(yīng)用還是有點(diǎn)區(qū)別。進(jìn)口的酞菁綠在應(yīng)用性能上比較理想，好用，耐用，著色力高，分散性確實(shí)好。在酞菁綠顏料方面，國內(nèi)的酞菁綠企業(yè)還是有比較不錯(cuò)的。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有不小的差距，以至于現(xiàn)在好多國內(nèi)的酞菁顏料企業(yè)出口粗品，在國外加工后續(xù)包膜，運(yùn)回國內(nèi)賣。這就是酞菁市場的部分企業(yè)發(fā)生的實(shí)際情況。印度進(jìn)口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍(lán)B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。應(yīng)用用涂料、塑料、油墨及橡膠等藍(lán)綠色彩需求的行業(yè)。原廠酞菁易分散藍(lán)有機(jī)顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內(nèi)外裝飾、工業(yè)機(jī)械、家具、兒童玩具及其他。

酞菁顏料有機(jī)顏料關(guān)于油墨行業(yè)應(yīng)用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發(fā)展迅速,應(yīng)用性能不斷改進(jìn)，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產(chǎn)量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據(jù)不同地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)中為達(dá)到彩色的平衡,要求品紅色藍(lán)光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產(chǎn)品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調(diào)色加以校質(zhì)量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍(lán)色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。

(1）不溶性偶氮類顏料通常結(jié)構(gòu)簡單、分子量低的單偶氮顏料，如多數(shù)漢沙系列黃、橙色顏料,其耐熱、耐溶劑性與耐遷移性較差，不適用于塑料制品的著色;少數(shù)品種*適用于加熱成型溫度較低的樹脂、塑料著色。適用于塑料著色的品種主要是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的單、雙偶氮類顏料，雜環(huán)取代基如苯并瞇唑酮基團(tuán)，以及偶氮縮合類顏料品種，色譜范圍主要為黃色、橙色、紅色顏料。這些品種可適用于多種塑料的著色，并具有較好的應(yīng)用性能。**品種如偶氮縮合類顏料，C.I.顏料黃93、94、95，C.I、顏料紅144、166、242等，苯并咪唑酮類顏料，C.I.顏料黃151、154、180，C.I.顏料橙36，C.I.顏料紅171、176、185及C.I．顏料棕23等，雜環(huán)類顏料如顏料黃139、147等品種。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。

典型酞菁顏料品種及特性，廣泛應(yīng)用的酞菁顏料品種是α型、穩(wěn)定α型及β型，依據(jù)需求生產(chǎn)了多種劑型具有比較好應(yīng)用性能的藍(lán)色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個(gè)氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個(gè)溴及8~2個(gè)氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩(wěn)定α型即P.B.15，穩(wěn)定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍(lán)色,但P.B.15在有機(jī)溶劑中或在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦虲uPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。為使顏料按需進(jìn)行改性，近來采用添加某些特定的顏料本身衍生物的表面處理工藝，其中酞菁顏料廣為常用。原廠酞菁易分散藍(lán)

酞菁藍(lán)、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調(diào)以滿足應(yīng)用的特殊要求。上海酞菁酞菁藍(lán)

近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍(lán)直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點(diǎn)，可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進(jìn)行氦化，更適于壓力下進(jìn)行氯化，可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個(gè)氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個(gè)氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品，通過捏合工藝制備質(zhì)量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。上海酞菁酞菁藍(lán)

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