河南鍋爐余熱利用運行圖

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結(jié)機7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端，燒結(jié)機7位于冷卻機4的一側(cè)，燒結(jié)機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中，便于下次進行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過過濾除塵器3進行過濾后將余熱輸至冷卻機4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過管道輸送至燒結(jié)機7中，利用燒結(jié)機7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風機10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過水泵12輸入的冷水進行加熱處理，從而便于進行使用。應說明的是：以上所述為本實用新型的實施例而已，并不用于限制本實用新型。需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。河南鍋爐余熱利用運行圖

    上海田潔新能源有限公司經(jīng)過多年研發(fā)，研制出利用焦爐上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產(chǎn)～，此蒸汽可應用于低壓蒸汽發(fā)電、煤調(diào)濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術(shù)可產(chǎn)生較高的直接經(jīng)濟效益、工序能耗收益、減碳收益等，值得推廣。1焦化廠焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運行過程中的熱量分布如表1所示：表1煉焦過程中熱量分布項目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦爐爐體表面散熱11低溫余熱(加強保溫)焦化廠從加煤開始到推焦，從焦爐炭化室推出的950℃～1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦爐支出熱的37%(此部分已經(jīng)由干熄焦得以解決)，650℃～850℃焦爐上升管荒煤氣帶出熱(中溫余熱)占焦爐支出熱的36%(此部分熱量一直沒有得到有效解決和利用)，180℃～230℃焦爐煙道廢氣帶出熱(低溫余熱)占焦爐支出熱的16%(此部分已經(jīng)由煙道氣余熱鍋爐解決并利用)，爐體表面熱損失(低溫余熱)占焦爐支出熱的11%。我們經(jīng)過理論計算及中試數(shù)據(jù)(三鋼集團)測試表明，焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，沙鋼集團，焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，唐山達豐。河南火電廠尾氣余熱利用報價品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦。

    余熱利用設備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應用領(lǐng)域廣，未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t（蒸汽）相比，臺數(shù)增長，蒸汽噸數(shù)增長；同時實現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長（按蒸噸計算），08年增長率達30%圖9：08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長（臺數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來5年國內(nèi)國際余熱鍋爐市場容量預計達到680億元表4：余熱鍋爐設備市場容量估算，未來5年將達到680億元1）鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)余熱發(fā)電將大面積推廣（1）鋼鐵行業(yè)余熱資源約占37%，余熱利用率低。

    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱占比50%，分別達到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。圖1：余熱資源分布情況，高溫煙氣余熱約占50%表1：余熱資源及其特點2、國家政策大力支持余熱回收利用我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。國家正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司，需要的話可以電話聯(lián)系我司哦！

    國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。現(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業(yè)，對82臺燒結(jié)機推廣實施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務會議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。（2）2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合同能源管理促進節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，要求加快推行合同能源管理，積極發(fā)展節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)，同時加大資金支持力度和實行稅收扶持政策。（3）在《當前國家鼓勵發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設備（產(chǎn)品）目錄》中，鼓勵發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設備。（4）《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程。品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯(lián)系我司哦！福建無油機余熱利用配件

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    余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵（溴冷機）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1）工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設備。根據(jù)用途不同，余熱鍋爐可細分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對電站余熱鍋爐，工業(yè)余熱鍋爐運行環(huán)境惡劣，設計、制造工藝較為復雜，多為非標產(chǎn)品。表3：電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐特點圖2：電站余熱鍋爐圖3：工業(yè)余熱鍋爐余熱資源的利用效率和余熱資源的溫度有關(guān)，一般情況溫度越高，利用效率越高。根據(jù)余熱資源溫度的高低可分為高溫余熱（高于500℃），中溫余熱（200~500℃）和低溫余熱（低于200℃）。余熱鍋爐發(fā)電一般適用于高溫余熱，而熱泵回收系統(tǒng)則適用于低溫余熱。河南鍋爐余熱利用運行圖