江蘇無(wú)油機(jī)余熱利用方案

    所述電機(jī)的輸出軸貫穿支架并延伸至凹形槽內(nèi)，所述電機(jī)和支架通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出軸上連接有葉片，所述凹形槽的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，所述凹形槽的底端與連接管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通。當(dāng)水箱內(nèi)的螺旋盤管使用一段時(shí)間之后，工作人員啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)管、連接管，接著進(jìn)入螺旋盤管內(nèi)，當(dāng)風(fēng)進(jìn)入螺旋盤管后將螺旋盤管內(nèi)壁上附著的粉塵吹到二次除雜箱內(nèi)，進(jìn)入二次除雜箱的粉塵在噴淋頭噴淋之后，落入二次除雜箱的底端。通過(guò)設(shè)置積灰清理機(jī)構(gòu)可以將螺旋盤管內(nèi)壁上附著的粉塵，使煙氣的中余熱可以充分通過(guò)螺旋盤管對(duì)水箱內(nèi)的水加熱。方案三，此為方案二，所述連接管上設(shè)有閥門。在連接管上設(shè)置閥門，可以避免從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入連接管的風(fēng)計(jì)入一次除雜箱內(nèi)，從而保證從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入連接管的風(fēng)完全進(jìn)入螺旋盤管內(nèi)，提高積灰清理機(jī)構(gòu)的工作效率。方案四，此為方案三，所述水箱的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)水管和第二出水管。方案五，此為案四，所述一次除雜箱的底端設(shè)有排渣管，所述排渣管設(shè)有第二閥門。當(dāng)一次除雜箱內(nèi)的粉塵積累過(guò)多時(shí)，可以打開(kāi)第二閥門，將粉塵通過(guò)排渣管排出。方案六，此為方案四，所述二次除雜箱的底端設(shè)有第三出水管。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！江蘇無(wú)油機(jī)余熱利用方案

    煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過(guò)以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母?、中溫位熱源，不僅可直接減少生產(chǎn)能耗，且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動(dòng)力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝?a href="http://xgr585.cn/zdcbsx/bvreergzmq/25652439.html" target="_blank">浙江螺桿機(jī)余熱利用造價(jià)需要余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司。

    余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵（溴冷機(jī)）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1）工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同，余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐，工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣，設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜，多為非標(biāo)產(chǎn)品。表3：電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐特點(diǎn)圖2：電站余熱鍋爐圖3：工業(yè)余熱鍋爐余熱資源的利用效率和余熱資源的溫度有關(guān)，一般情況溫度越高，利用效率越高。根據(jù)余熱資源溫度的高低可分為高溫余熱（高于500℃），中溫余熱（200~500℃）和低溫余熱（低于200℃）。余熱鍋爐發(fā)電一般適用于高溫余熱，而熱泵回收系統(tǒng)則適用于低溫余熱。

    空壓機(jī)系統(tǒng)5年的運(yùn)行費(fèi)用組成中：系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總費(fèi)用的23%，電能消耗（電費(fèi)）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢(shì)能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過(guò)風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國(guó)能源環(huán)境形勢(shì)主要問(wèn)題是能耗高、環(huán)境壓力大，世界能源平均利用效率為，而我國(guó)不到40%，如何提高能效是我們急需解決的問(wèn)題。本論文旨在通過(guò)某氧氣廠項(xiàng)目的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)方案，介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)及其節(jié)能經(jīng)濟(jì)性測(cè)算。01項(xiàng)目背景某氧氣廠計(jì)劃改造6臺(tái)空壓機(jī)，其中1臺(tái)60000Nm3/h空壓機(jī)，1臺(tái)9000Nm3/h空壓機(jī)，1臺(tái)40000Nm3/h氮壓機(jī)，3臺(tái)20000Nm3/h氮壓機(jī)，全部回收末級(jí)余熱量。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研，獲取了部分空/氮壓機(jī)的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)如表1：02余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水，進(jìn)入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預(yù)計(jì)水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī)，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔，利用現(xiàn)場(chǎng)電制冷機(jī)繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷。需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。

    壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域有著的應(yīng)用，主要用于風(fēng)動(dòng)設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例?？諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過(guò)空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行，該部分的熱量稱之為余熱，可以回收利用。根據(jù)上述分析，余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。品質(zhì)余熱利用，請(qǐng)選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦。浙江煙氣余熱利用配件

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    一種新型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)?？諌簷C(jī)廣泛應(yīng)用于空分、化學(xué)合成、氣體輸送以及食品、藥品等工業(yè)領(lǐng)域，隨著環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，企業(yè)環(huán)保節(jié)能的意識(shí)不斷增強(qiáng)，空壓機(jī)余熱回收用于洗浴熱水加熱越來(lái)越普遍。目前空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)一般由三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)完成換熱，整個(gè)循環(huán)為空壓機(jī)油與油-水板換之間的換熱循環(huán)，由空壓機(jī)油壓作為循環(huán)驅(qū)動(dòng)力，第二個(gè)循環(huán)為換熱循環(huán)水與油-水板換、水-水板換的換熱循閉式環(huán)，循環(huán)動(dòng)力由循環(huán)水泵作為提供，第三個(gè)循環(huán)為水箱水與水-水板換之間循環(huán)。這種換熱系統(tǒng)中需要安裝兩套水泵循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)復(fù)雜且增加水泵電耗，且水箱水循環(huán)為開(kāi)式系統(tǒng)，一般工礦企業(yè)的水質(zhì)較差，硬度高，易結(jié)垢。換熱器表面結(jié)垢后將會(huì)嚴(yán)重影響換熱效率和熱水制備時(shí)間。中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效防垢恒溫型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，能夠改善上述問(wèn)題，但是需要建造冷卻塔、冷卻水池等，成本較高，并且水質(zhì)達(dá)不到軟水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)管道水冷空壓機(jī)的管道會(huì)結(jié)垢，導(dǎo)致維護(hù)成高升高；由于水箱內(nèi)水垢無(wú)法排出，時(shí)間久了加熱盤管表面還是會(huì)產(chǎn)生水垢，從而影響熱效率。江蘇無(wú)油機(jī)余熱利用方案