江西窯爐尾氣余熱利用系統(tǒng)

    焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，2014年數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國焦炭產(chǎn)量約，如將上升管改造，測算下來至少可回收3870萬噸的，折合標煤約355萬噸，年可減排二氧化碳量885萬噸，二氧化硫26萬噸，氮氧化物13萬噸，節(jié)能又減排。焦爐荒煤氣的余熱利用得以實施和推廣，目前對治理霧霾天氣和環(huán)境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程目前世界焦化業(yè)傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環(huán)氨水，循環(huán)氨水吸熱而大量蒸發(fā)，使荒煤氣溫度得以降低，進入后序煤化工產(chǎn)品回收加工工段。這樣的結果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉，既浪費了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗和電力的消耗，上升管荒煤氣余熱回收技術尚未取得實質性突破。1970年開始，國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗，夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用，不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題，未及深入開發(fā)研究和使用，而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經(jīng)歷了近30年的研究歷程，其材料、結構不能滿足現(xiàn)場工況要求，效率低、壽命短，關鍵技術沒有突破。需要品質余熱利用可以選擇上海田潔新能源有限公司！江西窯爐尾氣余熱利用系統(tǒng)

    壓縮空氣在工業(yè)領域有著的應用，主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動小等優(yōu)點，一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主，故本文的分析以螺桿式空壓機為例?？諌簷C輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過空壓機的冷卻系統(tǒng)(風冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機的正常運行，該部分的熱量稱之為余熱，可以回收利用。根據(jù)上述分析，余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結合自己的設計經(jīng)驗，談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點和設計中應注意的事項。煙氣余熱利用項目品質余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！

    一種新型型空壓機余熱回收系統(tǒng)，成本更低，使用更方便。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型高效防垢恒溫型空壓機余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收器、補水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管；余熱回收器的出水管上依次連通有補水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱，水箱內安裝有加熱盤管，加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進水口連通；加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管，該加熱器回水同程管通過換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進水管連通；水箱上安裝有依次連通自動溫控閥和自動浮球補水閥；還包括風冷空壓機和風機換熱器，風冷空壓機的出油管與余熱回收器的進油管路連通，風冷空壓機的進油管與余熱回收器的出油管路連通；風冷空壓機較水冷空壓機建造成本低，損壞率低；風機換熱器包括暖風進口、暖風出口、自來水進口、自來水出口；自來水進口連通自來水管；風機換熱器的自來水出口通過恒溫三通控制閥與水箱連通，恒溫三通控制閥與水箱之間安裝有熱水出水管；恒溫三通控制閥的出水口處連接有恒溫水管；風機換熱器的自來水出口還與自動溫控閥的進水口連通；水箱內還設有水泵；水泵位于水箱右側下端；水箱左側還設有除垢儀。

    一種新型空壓機余熱回收系統(tǒng)?？諌簷C廣泛應用于空分、化學合成、氣體輸送以及食品、藥品等工業(yè)領域，隨著環(huán)保政策日趨嚴格，企業(yè)環(huán)保節(jié)能的意識不斷增強，空壓機余熱回收用于洗浴熱水加熱越來越普遍。目前空壓機余熱回收系統(tǒng)一般由三個循環(huán)系統(tǒng)完成換熱，整個循環(huán)為空壓機油與油-水板換之間的換熱循環(huán)，由空壓機油壓作為循環(huán)驅動力，第二個循環(huán)為換熱循環(huán)水與油-水板換、水-水板換的換熱循閉式環(huán)，循環(huán)動力由循環(huán)水泵作為提供，第三個循環(huán)為水箱水與水-水板換之間循環(huán)。這種換熱系統(tǒng)中需要安裝兩套水泵循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)復雜且增加水泵電耗，且水箱水循環(huán)為開式系統(tǒng)，一般工礦企業(yè)的水質較差，硬度高，易結垢。換熱器表面結垢后將會嚴重影響換熱效率和熱水制備時間。中國實用新型公開了一種高效防垢恒溫型空壓機余熱回收系統(tǒng)，能夠改善上述問題，但是需要建造冷卻塔、冷卻水池等，成本較高，并且水質達不到軟水標準時管道水冷空壓機的管道會結垢，導致維護成高升高；由于水箱內水垢無法排出，時間久了加熱盤管表面還是會產(chǎn)生水垢，從而影響熱效率。品質余熱利用就選上海田潔新能源有限公司，需要電話聯(lián)系我司哦！

    換熱器的熱介質通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接，換熱器的冷介質通道分別通過冷氮氣支管和熱氮氣支管與污氮氣系統(tǒng)的污氮氣進氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設有閥門一，冷氮氣支管和熱氮氣支管之間的污氮氣進氣管上設有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現(xiàn)有的技術相比，本技術的有益效果是：本技術污氮氣通過換熱器被空壓機出口的高溫排氣加熱。節(jié)約加熱污氮氣的電加熱器的電能。節(jié)約空冷塔的冷凍水和冷卻水，節(jié)約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中：空氣過濾器1、空壓機2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮氣支管6、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮氣支管9、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮氣進氣管12、閥門二13、閥門一14。品質余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！河南空氣壓縮機余熱利用造價

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    實用新型涉及電站節(jié)能設備技術領域，具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術：火力發(fā)電在我們國家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例，火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱，加熱鍋爐中的水，形成高溫高壓過熱的蒸汽，通過蒸汽推動氣輪機旋轉，帶動發(fā)電機轉子(電磁場)旋轉，定子線圈切割磁力線，發(fā)出電能，再利用升壓變壓器，升到系統(tǒng)電壓，與系統(tǒng)并網(wǎng)，向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過程需要消耗巨大的能量，在此過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收，另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出，而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低，并且對煙氣中含有的粉塵處理不徹底，排放后對環(huán)境造成污染。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于電廠的余熱利用裝置，以解決現(xiàn)有技術中煙氣余熱利用率低以及煙氣中粉塵去除不徹底的問題。為達到上述目的，本實用新型提供一種用于電廠的余熱利用裝置，包括一次除雜箱、二次除雜箱、水箱和螺旋盤管，所述一次除雜箱內設有過濾網(wǎng)，所述一次除雜箱的左側壁設有進煙管，所述螺旋盤管設于水箱內，所述螺旋盤管的一端與一次除雜箱的右側之間連通有連接管。江西窯爐尾氣余熱利用系統(tǒng)