冷風(fēng)機(jī)的占地面積小，內(nèi)容積也相對(duì)較小，所以冷風(fēng)機(jī)的容氟量在整個(gè)制冷系統(tǒng)上占的比例不大；排管的的管徑一般從Φ22~Φ38不等，管徑越大在整個(gè)制冷系統(tǒng)上的容氟量增加越多。排管庫(kù)一般比風(fēng)機(jī)庫(kù)要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂價(jià)格不斷上漲和氟利昂更新?lián)Q代的形式下，氟利昂的成本也是不容忽視的一部分。單從蒸發(fā)器選配上，鋁排管的初投資一般要大于冷風(fēng)機(jī)的初投資。用冷風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)比用鋁排管的系統(tǒng)總體造價(jià)上低15%~25%，而且系統(tǒng)越大二者的差價(jià)越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風(fēng)機(jī)的施工周期要高3~4倍，因此用在排管制作安裝上的人工費(fèi)就要比用在冷風(fēng)機(jī)安裝上的人工費(fèi)高出很多。發(fā)達(dá)國(guó)家的低溫冷庫(kù)內(nèi)都選用冷風(fēng)機(jī)降溫，很大一方面也是考慮到這方面因素。將冷凝水加至設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的液面，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢。深圳無(wú)油垢蒸發(fā)器系統(tǒng)
冷庫(kù)鋁排管：鋁材導(dǎo)熱能力好，配置合理，換熱能力提高20%，管內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度和庫(kù)內(nèi)溫度溫差小，蒸發(fā)溫度增高，壓縮機(jī)能效比增加，能耗減少，節(jié)能效果明顯。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：同樣長(zhǎng)度的鋁排管其內(nèi)表面積是鋼排管的1.5倍，外表面積是鋼排管的2.5倍，其內(nèi)容積是鋼排管的四分之一，制冷劑用量少，較鋼排節(jié)省2/3，節(jié)省系統(tǒng)運(yùn)行成本。同樣大小的冷庫(kù)，鋁排管只需配置頂排就能滿足要求，而鋼排還需配置墻排管。從對(duì)流傳熱方式講，頂排較合理，對(duì)流換熱效率較高。中型排管系統(tǒng)訂做排管冷庫(kù)鋁排重量輕，安裝方便。河北排管蒸發(fā)器銷售廠家常見(jiàn)的傳統(tǒng)清洗方法時(shí)化學(xué)清洗也就是酸洗，這種方法對(duì)于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果。
生活中熱水器的使用非常頻繁，基本在每一個(gè)家里面都有熱水器，熱水器在給我們生活提供熱水的同時(shí)，它的加熱方式也得到很多人的關(guān)注。現(xiàn)在市場(chǎng)上熱水器有兩種加熱方式，一種是燃?xì)馐?，一種是電加熱，生活中使用更多的是燃?xì)饧訜帷Ｈ細(xì)庠谌紵^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳，所以如何將產(chǎn)生的廢氣及時(shí)排出顯得非常重要。熱水器強(qiáng)排管就可以達(dá)到這個(gè)很好的效果熱水器從安裝處至排煙口的距離必須控制在一定的長(zhǎng)度內(nèi);排煙管長(zhǎng)度極限;排煙管應(yīng)連接牢固、并作好密封措施;排煙管應(yīng)選用本熱水器專門配件、不得改變其形狀和構(gòu)造；從熱水器排煙管接頭處向上排煙管盡可能短。
干式蒸發(fā)器的特點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)：充液量少、不需儲(chǔ)液器或需小的儲(chǔ)液器、便于把蒸發(fā)器中的潤(rùn)滑油排回壓縮機(jī)、冷量損失小、可減少凍結(jié)的危險(xiǎn)。（2）缺點(diǎn)：傳熱系數(shù)低。分類：按其冷卻對(duì)象的不同，可分為：冷卻液體型（ U型管式、直管式、板式蒸發(fā)器）、冷卻空氣型（光滑管式、肋片管式）。（1）U型管干式蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：管組可事先裝配，可抽出清洗管外污垢，可消除熱應(yīng)力，制冷劑分配均勻，傳熱效果好。缺點(diǎn)：制造管組時(shí)需采用不同的模具，不能使用縱向內(nèi)肋管，管子損壞時(shí)不易更換。（2）直管干式蒸發(fā)器組成：殼體、管程、折流板、端蓋、管板等；為了提高傳熱系數(shù)，內(nèi)管可采用光滑管或有縱向內(nèi)肋片管，一般不用外肋管。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下，溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜。
升膜式蒸發(fā)器其加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成，通常加熱管直徑為25~50mm，管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過(guò)程中逐漸被蒸濃，濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時(shí)，有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。蒸發(fā)器如果清洗周期較長(zhǎng)，可能會(huì)影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度。上海蒸發(fā)器系統(tǒng)定制
中間循環(huán)管蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點(diǎn)。深圳無(wú)油垢蒸發(fā)器系統(tǒng)
排管一般是電纜在地面敷設(shè)時(shí)，先開(kāi)挖一個(gè)U型槽，做好墊層，然后將電纜管用支架架好，外面做好模版，比較后澆上混凝土，得到一個(gè)內(nèi)有空心管道的水泥立方體。頂管是電纜線路需要通過(guò)河流，或者不方便開(kāi)挖的公路、鐵路時(shí)，通過(guò)頂管機(jī)械鉆孔從地下跨越，有點(diǎn)像做地鐵隧道的意思。然后塞進(jìn)去焊接好的電纜空管。比較后在兩側(cè)分別做電纜井固定。主要區(qū)別，排管必須開(kāi)挖、有水泥保護(hù)層，電纜管套接。頂管非開(kāi)挖、無(wú)需保護(hù)、電纜管焊接。排管大多是明挖，保護(hù)管按規(guī)則的行列布置；頂管是暗挖，類似隧道，但沒(méi)那么大，整體是個(gè)圓形通道，且是有弧度，為了鉆過(guò)某些管線或者河流鐵路等，里面保護(hù)管布置也是按頂管大小不固定排列。深圳無(wú)油垢蒸發(fā)器系統(tǒng)