發(fā)酵凍庫的除霉殺霉與消毒，可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過氧已酸、漂、福爾馬林等。具體方法為：魚出凍庫后，將蒸發(fā)管組上的冰霜層清理干凈，并保持庫房溫度在50℃以下，然后按發(fā)酵凍庫庫房每一立方米容積用食醋量50~100克配制，用噴霧器向庫內(nèi)噴射，先將庫房門關(guān)閉嚴(yán)密，斷斷續(xù)續(xù)地開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，讓食醋揮發(fā)并在庫內(nèi)流動(dòng)，使食醋大量吸收魚腥味。新冷藏發(fā)酵凍庫工程在加工廠的停車場拔地而起，這一綠色建筑高85英尺（約26米），它的建成使用給帶來了眾多明顯的收益：與此前的人工操作模式相比，發(fā)酵凍庫庫存和訂單履行準(zhǔn)確率達(dá)到近乎100%，發(fā)酵凍庫倉庫工人減少了75%，產(chǎn)品和倉庫損壞的情況一去不復(fù)返，同時(shí)因冷氣泄漏帶來的能量消耗也明顯降低，降幅達(dá)50%-66%。其實(shí)，發(fā)酵凍庫除了開關(guān)門時(shí)造成的能量損失外，發(fā)酵凍庫遇到的另外兩個(gè)問題也不容忽視，即濕氣入滲和通過房頂喪失能量。這是因?yàn)楫?dāng)對(duì)因濕氣入滲而結(jié)霜的冷凍系統(tǒng)進(jìn)行除霜時(shí)會(huì)損失一部分能量，另外能量也會(huì)通過房頂直接損失掉。食品速凍庫：是由若干個(gè)速凍間構(gòu)成的，每個(gè)速凍間內(nèi)都裝有蒸發(fā)器，相鄰的兩個(gè)速凍間之間都設(shè)有間隔壁。藥品低溫冷凍庫建造
茶葉凍庫建筑的特點(diǎn)和要求：茶葉凍庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏，它通過人工制冷，使室內(nèi)保持一定的低溫。茶葉凍庫的墻壁、地板及平頂都敷設(shè)有一定厚度的隔熱材料，以減少外界傳入的熱量。為了減少吸收太陽的輻射能，凍庫外墻表面一般涂成白色或淺顏色。因而凍庫建筑與一般工業(yè)和民用建筑不同，有它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)。茶葉凍庫建筑要防止水蒸氣的擴(kuò)散和空氣的滲透。室外空氣侵入時(shí)不但增加冷藏凍庫的耗冷量，而且還向庫房內(nèi)帶入水分，水分的凝結(jié)引起建筑結(jié)構(gòu)特別是隔熱結(jié)構(gòu)受潮凍結(jié)損壞，所以要設(shè)置防潮隔熱層，使冷藏凍庫建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。北京藥材低溫冷藏庫食品凍庫分L、D、J三級(jí)，庫溫分別是5--5C，-10～-18℃和-20--23C。
藥品凍庫是儲(chǔ)存藥品的凍庫，溫度一般為+2℃～+8℃，藥品凍庫醫(yī)藥醫(yī)療器械陰涼凍庫主要冷藏儲(chǔ)存在常溫條件下無法保質(zhì)的各類醫(yī)藥產(chǎn)品，在低溫冷藏條件下冷藏能使藥品不變質(zhì)失效，延長藥品的保質(zhì)期，達(dá)到醫(yī)藥監(jiān)督局的技術(shù)要求。藥品凍庫具有冷藏保鮮制冷速度快、功能齊、省電節(jié)能等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，并且采用較先進(jìn)的低噪音進(jìn)口谷輪制冷機(jī)組，提高了制冷效率，降低了凍庫的能耗。藥品庫的溫度要求從2到8℃冷藏保存藥品，制冷控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)微電腦電氣控制技術(shù)，無需值守，主要存放藥品，醫(yī)療器械，并可監(jiān)測(cè)和記錄儲(chǔ)存區(qū)的溫度濕度。制冷控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)微電腦電氣控制技術(shù),智能溫度控制，庫內(nèi)溫度在+2℃～+8℃范圍內(nèi)自由設(shè)定，全自動(dòng)溫度恒溫，自動(dòng)開關(guān)機(jī)，無須人工操作，數(shù)碼溫度顯示，確保庫內(nèi)藥品存放安全。
工業(yè)凍庫是電子、化工等各種行業(yè)的生產(chǎn)加工儲(chǔ)藏的商儲(chǔ)設(shè)施。主要由圍護(hù)結(jié)構(gòu)、保溫夾芯板等組成，夾芯板兩測(cè)是由彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等構(gòu)成，中間保溫材料通常為硬質(zhì)聚氨酯或聚苯乙烯等。工業(yè)凍庫冷加工及冷藏建筑統(tǒng)稱“冷間”，包括溫度在0℃左右的冷卻間，溫度在-23～-30℃的凍結(jié)間，溫度在-12～-20℃的冷藏間，以及溫度在-4～-10℃的貯冰間。工業(yè)凍庫的平面布置使工藝流程合理，路線短，不交叉，高、低溫分區(qū)明確，盡量縮小圍護(hù)結(jié)構(gòu)的面積，柱網(wǎng)分布整齊，并考慮到擴(kuò)建和維修方便。其平面一般成方形，多層凍庫常建成啞鈴式或單體式。啞鈴式將高溫庫和低溫庫分為兩個(gè)分離的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體，中間以穿堂銜接，使用效果較好。單體式在高、低溫庫間用絕熱墻將樓板及地面分隔開，庫門與常溫穿堂相連接，庫門上設(shè)置空氣幕，以防止庫內(nèi)冷空氣外溢。疫苗凍庫；0~8℃可用于儲(chǔ)存疫苗，藥劑等。
氣調(diào)凍庫也叫氣調(diào)保鮮凍庫，是目前先進(jìn)的水果蔬菜保鮮貯藏方法，與普通凍庫較大的區(qū)間在于它通過氣調(diào)控制儲(chǔ)藏環(huán)境中的溫度、濕度、二氧化碳、乙烯、氮?dú)獾葷舛?，阻抑各種果蔬的呼吸狀態(tài)，延緩其新陳代謝，從而達(dá)到冷藏的效果。氣調(diào)保鮮凍庫適合中大型凍庫，不適合小型庫，這是因?yàn)闅庹{(diào)設(shè)備的成本很高，一般建造500立方米大小的氣調(diào)保鮮凍庫是比較合理的。氣調(diào)凍庫主要應(yīng)用于大型超市、農(nóng)貿(mào)市場、物流冷鏈、果蔬倉庫、果蔬加工中心等。氣調(diào)凍庫的庫內(nèi)溫度一般在8~0℃左右。雙溫凍庫的建設(shè)是將一個(gè)凍庫通過增加隔斷，分成兩個(gè)不同溫度的單間，分別安裝兩套庫門。內(nèi)蒙古冷藏庫出售
速凍凍庫采用的是先進(jìn)的微電腦控制系統(tǒng)和先進(jìn)的控制方法。藥品低溫冷凍庫建造
物流凍庫功能由傳統(tǒng)凍庫的“低溫倉儲(chǔ)”型向“流通型”、“冷鏈物流配送”型轉(zhuǎn)變，其設(shè)施按照低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。體現(xiàn)在：（1）建有低溫穿堂、封閉式站臺(tái)并設(shè)置電動(dòng)滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置（升降平臺(tái)），實(shí)現(xiàn)“門對(duì)門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流凍庫的標(biāo)志。（2）貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要設(shè)置專門的理貨間（區(qū)），理貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃。（3）物流凍庫的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫房溫度控制范圍寬，冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場設(shè)計(jì)考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動(dòng)檢測(cè)、記錄和自動(dòng)控制裝置。 （4）建立完善的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化，做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本，食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。（5）冷凍冷藏倉儲(chǔ)方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變，以實(shí)現(xiàn)貨物按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行管理，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。藥品低溫冷凍庫建造