效率和質(zhì)量穩(wěn)定性方面：冷風(fēng)機屬于定型成熟產(chǎn)品，通過工廠專業(yè)化的熟練工人、流水生產(chǎn)線裝配，而排管現(xiàn)場組裝，工人的組裝水平對排管的供液均勻性影響很大，冷風(fēng)機的供液均勻性相對較好。總結(jié)：對于冷風(fēng)機和排管，都有各自的優(yōu)點和缺點，冷風(fēng)機體積小，易安裝，可是未包裝的食品容易被吹干，風(fēng)扇耗電能。排管呢體積大，運輸麻煩，易變形，降溫時間上沒有冷風(fēng)機快，冷媒也比冷風(fēng)機用量大，前期投資較大。運輸費用越來越高，安裝成本越來越高。蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶。鐵制排管蒸發(fā)器系統(tǒng)購買
加熱室由一垂直的加熱管束（沸騰管束）構(gòu)成，在管束中間有一根直徑較大的管子，稱為中間循環(huán)管，其截面積一般為加熱管束總截面積的40~100%。當加熱介質(zhì)通入管間加熱時，由于加熱管內(nèi)單位體積液體的受熱面積大于中間循環(huán)管內(nèi)液體的受熱面積，因此加熱管內(nèi)液體的相對密度小，從而造成加熱管與中間循環(huán)管內(nèi)液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中間循環(huán)管下降，再由加熱管上升的自然循環(huán)流動。溶液的循環(huán)速度取決于溶液產(chǎn)生的密度差以及管的長度，其密度差越大，管子越長，溶液的循環(huán)速度越大。但這類蒸發(fā)器由于受總高度限制，加熱管長度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長徑比為20~40。自動排管蒸發(fā)器系統(tǒng)價格原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進入，加熱蒸汽在管外冷凝。
目前冷庫冷風(fēng)機常見的融霜方式有：自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風(fēng)機自動融霜比較容易實現(xiàn)，化霜的水隨著冷風(fēng)機的化霜落水管流到冷庫外。鋁合金排管應(yīng)用較多的是熱氟融霜，但是排管在庫房分布廣化霜時的水滴會往下落，因此化霜時一般要把貨物轉(zhuǎn)移或蓋上防水塑料布，不如冷風(fēng)機化霜那么靈活、方便。相同的其他條件下，冷風(fēng)機的強制對流依靠電機驅(qū)動風(fēng)扇工作和冷風(fēng)機每天1~2次的化霜要產(chǎn)生一定的耗電量；對于排管來說，排管屬于自然對流，一般排管一年除2次霜左右，從后期用電量上對比，鋁排管比冷風(fēng)機相對節(jié)省。
在化工生產(chǎn)過程中或者工業(yè)廢水處理時，三效蒸發(fā)器是一款常見的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，但有些操作員對三效蒸發(fā)以及三效蒸發(fā)器了解的偏少，在三效蒸發(fā)器操作學(xué)習(xí)過程中，有些吃力。三效蒸發(fā)原理是由三個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作，三效蒸發(fā)器在運行時，需要后效的壓強和溶液的沸點均低于前效蒸發(fā)器，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，一般需要消耗生蒸汽。了解三效蒸發(fā)器原理能更好的了解三效蒸發(fā)器，知曉三效蒸發(fā)器組成，能更好的學(xué)習(xí)三效蒸發(fā)器工作原理，以便于更好的操作三效蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。
滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55％ \\ x7e65％，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。其缺點是： ①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時，管內(nèi)水易凍結(jié)，破壞蒸發(fā)管； ②制冷劑充灌量大； ③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會分解傳熱溫差； ④蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運行。這類蒸發(fā)器的特點是，溶液沿加熱管壁成膜狀流動，一次通過加熱室即達到要求的濃度。電動排管蒸發(fā)器系統(tǒng)制造廠家
中間循環(huán)管蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點。鐵制排管蒸發(fā)器系統(tǒng)購買
在實際生產(chǎn)中，除上述循環(huán)型和單程型兩大類間壁式傳熱的蒸發(fā)器外，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料（通常是煤氣或重油）與空氣混合后燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣直接噴入被蒸發(fā)的溶液中，高溫煙氣與溶液直接接觸，使得溶液迅速沸騰汽化。蒸發(fā)出的水分與煙氣一起由蒸發(fā)器的頂部直接排出。通常這種蒸發(fā)器的燃燒室在溶液中的深度為200~600mm，燃燒室內(nèi)高溫煙氣的溫度可達1000℃以上，但由于氣液直接接觸時傳熱速率快，氣體離開液面時只比溶液溫度高出2~4℃。燃燒室的噴嘴因在高溫下使用，較易損壞，故應(yīng)選用耐高溫和耐腐蝕的材料制作，結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮便于更換。鐵制排管蒸發(fā)器系統(tǒng)購買
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