徐州凹凸單板絮流片冷卻器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-06

    在一些示例中,流體噴射片(100)嵌入在細(xì)長(zhǎng)的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個(gè)行(648-1、648-2、648-3、648-4,在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個(gè)示例中,流體噴射片(100)可以以交錯(cuò)構(gòu)型布置,其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中,每行(648)流體噴射片(100)從至少一個(gè)流體通道(104)接收流體,如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯(cuò)的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個(gè)流體通道(104)。然而,每行(648)可以各自包括至少一個(gè)流體通道(104)。在一個(gè)示例中,可以將打印桿(600)設(shè)計(jì)為用于打印四種不同顏色(諸如青色、品紅、黃色和黑色)的流體或油墨。在這種示例中,可以將不同顏色的流體分配到或泵入到各單個(gè)流體通道(104)中。圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體噴射片(100)的方法(700)的流程圖。根據(jù)所述方法(700),可以形成噴嘴子組件(圖1,102)和流體饋送孔(圖1,108)的陣列(框701),以產(chǎn)生流體噴射層(101)。在一些示例中,流體饋送孔(圖1,108)可以是穿透硅膜的部分。噴嘴子組件(圖1,102),或更確切地說(shuō),噴嘴子組件(圖1,102)的噴嘴開(kāi)口(圖1,112)和噴射腔(圖1。自動(dòng)化絮流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州凹凸單板絮流片冷卻器

徐州凹凸單板絮流片冷卻器,絮流片

    引導(dǎo)葉片通常安裝于環(huán)上并且圍繞渦流探測(cè)器或圍繞旋流器的中軸線呈圓形放置,如例如在wo1993/009883a1中可以發(fā)現(xiàn)的。如所指出的,旋流分離器的效率通常是應(yīng)當(dāng)盡可能高同時(shí)接受盡可能少的壓力損失的參數(shù)。然而,入口速度的增加和/或渦流探測(cè)器直徑的減小可以幫助進(jìn)一步提離效率,但是以增大的壓降為代價(jià)。旋流器中的另外的裝置也是如此。因此,本發(fā)明潛在的問(wèn)題是提高旋流器分離效率而不地增加、大壓降。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的旋流器解決了該目的。用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的這種旋流器的特征在于:殼體,用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開(kāi)口,用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口,以及用于從殼體、推薦至少部分地圓筒形的殼體排出流體的汲取管。而且,預(yù)知至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片。每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2、e3的幾何形狀。此外,每個(gè)引導(dǎo)葉片可以通過(guò)至少一個(gè)邊緣e3在位于邊緣e3處的固定點(diǎn)處直接地或間接地固定至殼體。然而,還可行的是,引導(dǎo)葉片在兩個(gè)邊緣處和/或至少在(這)兩個(gè)邊緣(例如e2和e3)之間的距離的一部分處被固定。此外,區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域。南通凹凸單板絮流片焊接自動(dòng)化絮流片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

徐州凹凸單板絮流片冷卻器,絮流片

    在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏4。這樣具有實(shí)驗(yàn)更方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層5。這樣增加了晶粒的附著性能,能夠提高半導(dǎo)體致冷件的實(shí)驗(yàn)效果。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面還具有多道溝槽6、或點(diǎn)狀的凸起7或紋路。這樣晶粒焊接的效果更好。進(jìn)一步地講,所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—。這樣設(shè)計(jì)更合理。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗8。這樣減少了焊錫焊接時(shí)的外溢。進(jìn)一步地講,所述的瓷板上面具有凹槽9,所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。這樣銅條不容易脫落。以上所述為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的**范圍內(nèi)。

    未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2至殼體的中心線c顯示出兩個(gè)距離,其中邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2,其中d1<d2。本發(fā)明的主要部分是,邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2,其中l(wèi)2>×l1。通過(guò)引入帶護(hù)罩的引導(dǎo)葉片(其具有沿軸向旋流器方向投影的大至少25%的外弦長(zhǎng)度),顆?;蛞旱尾豢梢员灰龑?dǎo)于切線路徑上,而且還可以被同時(shí)朝向旋流器外壁引導(dǎo)。一旦顆粒或液滴積聚在那里,它們就不再被吸引至旋流器的內(nèi)渦流中的低壓??傊?,具有增大的軸向投影外弦長(zhǎng)度的帶護(hù)罩的引導(dǎo)葉片使顆粒從靠近旋流器中軸線的位置朝向殼體壁吹送。通過(guò)葉片表面的連續(xù)傾斜來(lái)確保這一點(diǎn)。本發(fā)明對(duì)其中排出端口被布置成與入口開(kāi)口相對(duì)的軸向旋流器特別地有益,因?yàn)檫@種布置不提供具有切向分量的進(jìn)料。然而,本發(fā)明也可以用于改進(jìn)切向旋流器的性能。而且,推薦的是,幾何形狀以至少四個(gè)邊緣(e1、e2、e3、e4)為特征。結(jié)果,擴(kuò)大了每個(gè)引導(dǎo)葉片的總面積以及因此引導(dǎo)葉片的效果。推薦地,這四個(gè)邊緣中的兩個(gè)(即e3和e4)都被直接地或都被間接地或者一個(gè)被直接地且另一個(gè)被間接地固定。作為具體實(shí)施例,幾何形狀為梯形。自動(dòng)化絮流片銷售廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

徐州凹凸單板絮流片冷卻器,絮流片

    100)的相對(duì)大小不成比例,流體噴射子組件(102)出于說(shuō)明的目的被放大。流體噴射片(100)的流體噴射子組件(102)可以被排成列或陣列,以使得當(dāng)流體噴射片(100)和打印介質(zhì)相對(duì)彼此移動(dòng)時(shí),來(lái)自流體噴射子組件(102)的正確排序的流體噴射使得將字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像打印在打印介質(zhì)上。在一個(gè)示例中,陣列形式的流體噴射子組件(102)可以被進(jìn)一步分組。例如,陣列的流體噴射子組件(102)的子集可以匹配于一種顏色的油墨或具有射流屬性集的一種類型的流體,而陣列的流體噴射子組件(102)的第二子集可以匹配于另一種顏色的油墨或具有不同射流屬性集的流體。流體噴射片(100)可以耦接至控制器,該控制器控制流體噴射片(100)從流體噴射子組件(102)噴射流體。例如,控制器限定在打印介質(zhì)上形成字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像的所噴射的流體滴的圖案。所噴射的流體滴的圖案由從計(jì)算設(shè)備接收的打印任務(wù)命令和/或命令參數(shù)確定。圖1b和圖1c分別是沿著線a-a和b-b的流體噴射片(100)的橫截面圖。圖1b和圖1c中的附圖標(biāo)記104表示所附交叉通道、而非流體流動(dòng),后者由虛線箭頭表示。進(jìn)一步地,流入附圖或流入頁(yè)面的流體的指示符由中間帶叉的圓圈表示,而流出附圖或流出頁(yè)面。自動(dòng)化絮流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州凹凸單板絮流片冷卻器

多功能絮流片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州凹凸單板絮流片冷卻器

在工廠車間內(nèi),由于空間很大,人多,在炎熱的夏天,工廠都會(huì)安裝空氣冷卻器,以對(duì)車間內(nèi)降溫,但是,傳統(tǒng)的空氣冷卻器出風(fēng)口的角度都是固定不變的,就會(huì)導(dǎo)致一部分人能吹到,而另一部分人就會(huì)吹不到,從而只是實(shí)現(xiàn)了局部降溫,所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu),以解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括空氣冷卻器本體,所述空氣冷卻器本體的出風(fēng)口通過(guò)螺栓螺栓固定連接矩形板,所述矩形板的表面開(kāi)設(shè)矩形孔,所述矩形孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)圓形槽,所述圓形槽內(nèi)卡接軸承,所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接圓柱桿,所述圓柱桿的表面通過(guò)螺栓固定連接擋板,所述圓柱桿的一端卡接齒輪,所述齒輪嚙合連接第二齒輪,所述第二齒輪傳動(dòng)連接伺服電機(jī)的輸出端,所述伺服電機(jī)通過(guò)螺栓固定安裝在矩形板的內(nèi)部,所述伺服電機(jī)電性連接plc控制器,所述圓柱桿的另一端通過(guò)第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接矩形孔的另一內(nèi)壁,所述矩形孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二圓柱桿。徐州凹凸單板絮流片冷卻器