水冷板擾流片焊接

    其等間距周向設(shè)置于管道10內(nèi)壁上，進(jìn)一步避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時被管道10內(nèi)流體沖出。本發(fā)明實施例所述的管道內(nèi)擾流裝置，其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定，利用兩者之間產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi)，同時設(shè)置了擾流葉片，利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角，對管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流，使流體排出管道后不再具有集中的流動方向，增大了洗滌水與海水的接觸面積，加快了其稀釋速度，避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大，影響海洋環(huán)境的問題；另外通過對管道內(nèi)洗滌水的擾流，使其流動方向分散，有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾；進(jìn)一步地利用擠壓緊固組件的設(shè)置，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓即可實現(xiàn)對所述內(nèi)環(huán)組件和外環(huán)組件外徑的調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述外環(huán)組件與管道內(nèi)壁之間的靜摩擦力，在不影響其固定穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)管道內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸，不需要對管道進(jìn)行改裝即可實現(xiàn)對排放的洗滌水的擾流處理，并進(jìn)一步加設(shè)限位件，有效避免所述管道內(nèi)擾流組件發(fā)生意外滑脫而被管道內(nèi)流體沖出的問題。以上所述實施例表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。自動化擾流片交易價格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。水冷板擾流片焊接

    擠壓緊固件52會對內(nèi)孔34產(chǎn)生使其內(nèi)徑擴(kuò)大的作用力，進(jìn)一步使內(nèi)環(huán)本體32以及外環(huán)本體22產(chǎn)生外徑產(chǎn)生外徑增大的運(yùn)動，外環(huán)本體22與管道10內(nèi)壁面之間的作用力增大，導(dǎo)致外環(huán)本體22與管道10內(nèi)壁面之間的靜摩擦力增大，使所述管道內(nèi)擾流裝置在管道10內(nèi)的固定更為牢固；反之，當(dāng)兩個擠壓緊固件52之間的距離增大時，外環(huán)本體22產(chǎn)生使其外徑減小的運(yùn)動，外環(huán)本體22與管道10內(nèi)壁面的靜摩擦力減小，甚至外環(huán)本體22外側(cè)與管道10內(nèi)壁面不再抵接，所述管道內(nèi)擾流裝置能夠輕松從管道10內(nèi)脫落。此設(shè)置，在不影響其固定穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)管道10內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸，操作方便，且不會對所述管道內(nèi)擾流裝置以及管道10造成破壞，裝置簡單，可批量化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低，通過相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整即可適應(yīng)各種尺寸的管道10，進(jìn)行簡單加裝即可實現(xiàn)擾流效果，無需對管道10進(jìn)行改裝，改裝成本低。作為一種推薦實施方式，所述管道內(nèi)擾流裝置還包括有限位件60，其固定設(shè)置于管道10內(nèi)壁，并位于外環(huán)組件20和擾流組件背向管道10流體方向的一側(cè)。限位件60用于所述管道內(nèi)擾流裝置的輔助固定，能夠避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時被管道10內(nèi)流體沖出。進(jìn)一步推薦地，限位件60的數(shù)目至少為兩個。水冷板擾流片焊接自動化擾流片調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    所述動模的側(cè)壁上均設(shè)有與儲液腔連通的通風(fēng)孔。推薦地，所述動模的側(cè)壁上開設(shè)有與儲液腔連通的注液口。推薦地，所述動模的上端兩側(cè)均固定連接有拉環(huán)。本實用新型具有以下有益效果：1、通過設(shè)置齒條、推動機(jī)構(gòu)和泵液機(jī)構(gòu)，可以在注塑完成后，動模上移時，利用動模上移的動作驅(qū)動齒輪和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，從而通過連桿驅(qū)動滑塞豎直往復(fù)運(yùn)動，將冷卻液泵入散熱腔，對散熱板上的后擾流板進(jìn)行快速冷卻，加快其凝固成型速度，提升生產(chǎn)效率；2、通過設(shè)置風(fēng)扇和導(dǎo)管，可以對使用過的冷卻液進(jìn)行回收，并對回收的冷卻液進(jìn)行散熱處理，在風(fēng)扇的作用下使其內(nèi)部熱量迅速從通風(fēng)孔散發(fā)除去，從而保持冷卻液的冷卻效果良好，無需頻繁更換冷卻液，減少生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種車用后擾流板注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的a處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為本實用新型提出的一種車用后擾流板注塑模具的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1定模、2動模、3成型塊、4注塑槽、5散熱板、6散熱腔、7注塑口、8導(dǎo)向槽、9導(dǎo)向柱、10齒條、11儲液腔、12風(fēng)扇、13收納槽、14拉環(huán)、15裝置腔、16齒輪、17轉(zhuǎn)輪、18轉(zhuǎn)桿、19滑塞、20通風(fēng)孔、21注液口。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。

    本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種車用后擾流板注塑模具，包括定模和動模，所述定模的上端開設(shè)有注塑槽，所述動模的下端固定連接有成型塊，所述動模的上端開設(shè)有注塑口，所述注塑槽的內(nèi)底部嵌設(shè)有散熱板，所述散熱板側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有散熱腔，所述定模的上端兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述動模的下端兩側(cè)均固定連接有滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向柱，其中一個所述導(dǎo)向柱的側(cè)壁上焊接有齒條，所述動模的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有裝置腔和儲液腔，所述裝置腔內(nèi)安裝有用于將儲液腔內(nèi)的冷卻液泵入散熱腔內(nèi)的泵液機(jī)構(gòu)，所述儲液腔內(nèi)安裝有用于為冷卻液散熱降溫的散熱機(jī)構(gòu)。推薦地，所述泵液機(jī)構(gòu)包括密封滑動連接在裝置腔內(nèi)的滑塞，所述裝置腔的下端部分別與儲液腔以及散熱腔的進(jìn)液端連通，所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有用于推動滑塞豎直往復(fù)運(yùn)動的推動機(jī)構(gòu)。推薦地，所述推動機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向槽相對內(nèi)壁間的齒輪，所述齒輪與轉(zhuǎn)軸之間安裝有單向軸承，所述齒輪和齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)軸貫穿至裝置腔且轉(zhuǎn)軸末端同軸固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁非軸心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端轉(zhuǎn)動連接在滑塞上。推薦地，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝在儲液腔內(nèi)頂部的風(fēng)扇。多功能擾流片用戶體驗?zāi)募液茫\心推薦常州三千科技有限公司。

    彈簧的另一端固定安裝在l型滑孔的一側(cè)內(nèi)壁上，移動桿的一側(cè)開設(shè)有定位槽，l型定位桿的一端與定位槽相適配。推薦的，所述放置腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有限位桿，l型卡桿的一側(cè)開設(shè)有限位孔，限位桿的一端貫穿限位孔。推薦的，所述壓板的一側(cè)固定安裝有套接在壓桿上的第二彈簧的一端，第二彈簧的另一端固定安裝在固定槽的一側(cè)內(nèi)壁上，擠壓塊的一側(cè)固定安裝有第三彈簧的一端，第三彈簧的另一端固定安裝在放置腔的一側(cè)內(nèi)壁上。本實用新型的有益技術(shù)效果：本實用新型中，所述一種安裝便捷的擾流板，由于設(shè)置了壓桿、擠壓塊、移動桿、l型卡桿、l型拉桿、擺桿、壓緊塊，實現(xiàn)了壓板移動帶動壓桿移動，壓桿移動帶動擠壓塊移動，擠壓塊移動在調(diào)節(jié)孔和圓形柱的作用下帶動移動桿移動，移動桿移動帶動l型卡桿移動，壓桿移動帶動l型拉桿移動，l型拉桿移動帶動在活動柱和活動孔的作用下帶動擺桿擺動，擺桿擺動帶動壓緊塊移動，當(dāng)l型卡桿的一端延伸至卡槽內(nèi)時，壓緊塊將會壓緊安裝塊；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝塊移動從而帶動擠壓塊移動，擠壓塊移動從而帶動l型卡桿延伸至卡槽內(nèi)，壓桿移動從而帶動壓緊塊壓緊安裝塊，只需要按壓擾流板即可將其固定安裝，省時省力，使用方便。自動化擾流片市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司?；窗残履茉雌嚁_流片冷卻器

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    每個擾流板靠近靜環(huán)一端端面傾斜設(shè)置，所述端面至軸套的軸線的距離向靠近法蘭的方向逐漸減小。推薦地，動環(huán)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺，定位凸臺兩側(cè)均設(shè)有第二密封圈，軸套外壁設(shè)有用于容納定位凸臺及其兩側(cè)第二密封圈的環(huán)形容納槽。本發(fā)明中，所提出的帶擾流裝置的機(jī)械密封，軸套內(nèi)壁設(shè)有密封圈，動環(huán)、靜環(huán)、法蘭套設(shè)在軸套外部且沿軸向依次布置，動環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與軸套密封的第二密封圈，靜環(huán)安裝在法蘭上且其遠(yuǎn)離法蘭一端抵靠動環(huán)，靜環(huán)與法蘭之間設(shè)有第三密封圈，法蘭外壁設(shè)有向遠(yuǎn)離軸套方向伸出的安裝臺，擾流板位于靜環(huán)遠(yuǎn)離軸套一側(cè)，擾流板一端與安裝臺固定連接且另一端向動環(huán)方向伸出。通過上述優(yōu)化設(shè)計的帶擾流裝置的機(jī)械密封，在法蘭朝向動環(huán)一側(cè)設(shè)置圍繞靜環(huán)分布的擾流板，將固液物料的流動方向打散，使流動方向改變，對動環(huán)、靜環(huán)、法蘭不造成直接沖擊，起到降低物料的沖蝕作用，起到保護(hù)密封，延長壽命與功效。附圖說明圖1為本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封，包括：軸套1、靜環(huán)2、動環(huán)3、法蘭4、擾流板5。水冷板擾流片焊接

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