壓濾機是一種固液分離機械裝置,它對含固體顆粒的介質施加一定的壓力,使液體滲出。根據不同的過濾方法,壓濾機可分為箱式和帶式。其中,壓濾機是比較常用的過濾設備,用于洗煤,選礦,污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機,壓濾機進料泵設計壓力為,壓力過大可能導致濾板損壞。彈性體印染污泥泵可以適應壓濾機輸送介質的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵,柱塞泵和隔膜泵相比,該泵具有自吸強,流量大,粘度高,通道強等特點。它在印染行業(yè)具有明顯的優(yōu)勢。 壓濾機入料泵已在洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等多種場合使用。浙江高壓壓濾機入料泵結構
壓濾機的初始過濾,漿料打入壓濾機進行固液分離,隨著濾餅的慢慢聚集,濾餅是靠泵的進給力進行擠壓壓榨壓干的!壓濾機本身動作,油缸壓緊濾板濾布,確保濾室保持密封的作用,所以說,泵才是壓濾機濾餅干濕程度的關鍵。對廂式壓濾機工作效率影響的因素有多樣,這其中就包括入料壓力,有多少影響?下面來簡單分析下。過濾壓力一般是由入料泵提供的(現場也有的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過濾速度重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。 浙江壓濾機入料泵使用說明一般情況下只需要進行表面的維護保養(yǎng),如果有必要才能拆開零部件來檢查維護。
壓濾機入料泵一個轉運過程中非常重要,是一個中間橋梁的連接作用。各個施工單位應當有負責維護、保養(yǎng)泥漿泵的專門人員,定期的對泥漿泵進行檢查以及維護保養(yǎng),能夠及時的發(fā)現問題,解決問題,做到盡量避免裝置故障甚至整個工程的停工。在泥漿泵施工的過程中,要達到泥漿泵比較大功效的發(fā)揮,各個機械部件裝置能夠正常的連續(xù)的運轉,工程能夠如期的完成,就必須保證泥漿泵的各個零部件能夠正常運作沒有故障。因此,泥漿泵的定期不間斷維護和保養(yǎng)必不可少。
壓濾機入料泵主要用于地質、地熱、水源、淺層石油、煤層氣等鉆進中供給沖洗液用,介質可為泥漿、清水等,亦可作為以上的輸液泵。常用的泵是活塞式或柱塞式的,由動力機帶動泵的曲軸回轉,曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動,在吸入和排出閥的交替作用下,實現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。產品特點有:沖程長,保持在較低的沖數下使用。有效提高泥漿泵的上水性能,延長易損件的壽命。吸入空氣包結構先進,使用可靠,可使吸入管線中達到緩沖作用。動力端采用強制潤滑和飛濺潤滑相結合的潤滑方式,潤滑可靠,增加了動力端的使用壽命。 壓濾機泵運行一周時要更換一次液壓油,換油時,要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。
壓濾機入料泵的壓力隨著壓濾機腔內物料的增多而壓力持續(xù)增長,在這個階段,壓濾機壓力從無到有,是一個逐漸升高的過程,相對應泵的壓力也是逐步升高的過程。泵開起后從偏大流量運行,隨著壓力的升高,流量逐漸減小。在此階段泵偏大流量運行,泵軸、軸承組件等零部件承受較大的徑向載荷,這就要求泵的特性曲線必須陡降,減小偏離設計工況的程度,減小泵零部件的受力;同時要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應偏大流量運行的特殊工況。 泵的位詈是固定的還是移動的,看現場的情況而定。陜西節(jié)能壓濾機入料泵配件
壓濾機入料泵操作是連續(xù)式還是間斷式,可以根據現場工況來決定。浙江高壓壓濾機入料泵結構
壓濾機入料泵有以下問題是什么原因,解決方法是什么呢?1、泵的電機超負荷:(1)泵揚程大于工況需要的揚程,運行工況點向打流量偏移;解決方法:關小出水閥門,切割葉輪或降低轉速。(2)選用電機時沒有考慮漿體比重;解決方法:重新選配電機。(3)填料壓的太緊;解決方法:調整填料壓蓋螺母。2、泵振動(1)泵發(fā)生汽蝕;解決方法:調節(jié)出水閥門,降低安裝高度,減小進口阻力。(2)葉輪單流道堵塞;解決方法:清理葉輪。(3)泵軸和電機軸不同心;解決方法:重新找正。(4)緊固件或地基松動;解決方法:擰緊螺栓,加固地基。 浙江高壓壓濾機入料泵結構
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