POK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料,尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數(shù)和長期穩(wěn)定性的應(yīng)用場合。傳統(tǒng)金屬襯套常常面臨因摩擦產(chǎn)生的高溫和磨損變形問題,而POK材料的耐高溫和自潤滑性能有效解決了這些問題。因其本身的自潤滑特性可以減少外部潤滑的需求,不僅降低了設(shè)備的運行成本,還減小了維護難度。這使得POK材料在一些要求較高環(huán)境下的應(yīng)用,具有優(yōu)勢,特別是對水分、油污等介質(zhì)敏感的機械設(shè)備。且POK材料較低的摩擦系數(shù)意味著在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,部件之間的相對運動更為順暢,可明顯降低能量損耗。POK材料的綠色低碳特性主要體現(xiàn)在其生產(chǎn)來源。阻燃POK工程塑料
聚酮POK材料有通過PAHS認證。PAHS即多環(huán)芳烴,指由多個融合芳香環(huán)組成的一類有機化合物,是石油、煤等燃料及木材、有機高分子化合物等有機物、可燃性氣體在不完全燃燒或高溫處理條件下所產(chǎn)生的一類有害物質(zhì),常存在于石化產(chǎn)品、橡膠、塑料、潤滑劑、防銹油、油墨、涂料等日常消費品中。由于具有毒性、遺傳毒性、突變性和致病性,對人體可造成多種危害,如對呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)損傷,對肝臟、腎臟造成損害。是環(huán)境中重要致病變物質(zhì)之一。被認定為影響人類健康的主要有機污染物,因此包括歐盟REACH法規(guī)、德國GS標志認證、美國加州65提案等諸多法規(guī)都提出了PAHs的管控要求。阻燃POK工程塑料經(jīng)過改性的POK材料,具有更強的回彈性和抗沖擊性,適用于復雜環(huán)境。
POK材料因優(yōu)異的強度和耐久性而可應(yīng)用于制造水龍頭部件領(lǐng)域。水龍頭在日常使用中需要承受頻繁的操作和水壓沖擊,POK材料優(yōu)異的機械性能確保了其使用時的長期穩(wěn)定性和可靠性,不易出現(xiàn)斷裂或變形問題。其次,POK材料出色的耐化學腐蝕性能確保其在經(jīng)常與水、清潔劑和其他化學物質(zhì)接觸時,不會因腐蝕而失效,能夠延長水龍頭的使用壽命,保持其功能和外觀的完好。此外,POK材料的低吸濕性也是其一大優(yōu)勢。水龍頭部件需要保持良好的密封性以防止漏水,POK材料的低吸濕性確保了部件在潮濕環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性,避免因吸濕膨脹導致的密封失效和漏水問題。
改性POK(聚酮)是一種經(jīng)過特殊工藝處理的高性能工程塑料,具有多種優(yōu)異的物理和化學性質(zhì)。以下是對改性POK的詳細分析:一、改性方法共混改性將POK與其他聚合物混合,可以得到各種性能優(yōu)異的復合材料。例如,POK與PP(聚丙烯)共混時,雖然相容性較差,但形成了海島結(jié)構(gòu),兩相之間結(jié)合力大,同時降低了兩組分的結(jié)晶率,使復合材料具有實際使用價值。POK還可以與聚酰胺材料混合,達到良好的界面接觸,制備出性能良好的復合材料。此外,POK還可與其他填料結(jié)合使用,如沉淀碳酸鈣顆粒、短切玻璃纖維增強、酸酐、石墨烯、PVDF等,以提高性能或降低整體材料成本?;瘜W改性由于POK材料分子主鏈上擁有羰基,可以通過親核加成的方式,引入新的官能團作為側(cè)鏈部分,如還原成羥基、縮酮、硫醇、亞甲基、氰醇等,制備出具有多種物理性能不同的聚酮材料。利用二胺(如1,2-二氨基-丙烷)對POK材料進行化學改性,可以制備出多胺材料,這種材料可以作為表面活性劑。POK通過酰胺化反應(yīng)后,可以作多壁碳納米管(MWNT)的接枝劑。POK材料低吸水率的特性使其在潮濕環(huán)境中能保持其尺寸穩(wěn)定性。
電動汽車在行駛過程中可能會面臨振動和沖擊,為了確保恒溫器在這些復雜環(huán)境下的穩(wěn)定運行,改性后的POK能夠有效吸收外部沖擊,避免因劇烈振動而導致材料破裂或變形,從而保證恒溫器這一重要部件,使其能長時間穩(wěn)定地工作,保障熱管理系統(tǒng)的安全與效能。目前,POK材料在電動汽車恒溫器領(lǐng)域的應(yīng)用也已實現(xiàn)商業(yè)化,可替代傳統(tǒng)的PPA材料,成為更加環(huán)保、耐用和高效的解決方案。隨著電動汽車市場的發(fā)展,POK材料在汽車熱管理系統(tǒng)中的應(yīng)用前景將更加廣闊,推動汽車該行業(yè)向更加智能化、可靠和綠色的方向發(fā)展。POK管道的低吸水特性有效防止化學侵蝕中的材料性能下降。湖南POK多少錢
POK材料的低摩擦系數(shù)和優(yōu)異的耐磨性使其適用于固定和支撐管路、電纜和線束。阻燃POK工程塑料
POK(聚酮)材料憑借其優(yōu)異的機械性能和環(huán)保特性,已成功應(yīng)用于座椅凸輪等汽車零部件,成為替代傳統(tǒng)POM(聚甲醛)材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要部件,要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能,而POK材料恰好在這些方面展現(xiàn)出其優(yōu)勢。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應(yīng)用中能夠承受頻繁的摩擦和高負荷操作。座椅調(diào)節(jié)系統(tǒng)在長時間使用過程中,凸輪部件會面臨頻繁的磨損,POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗,延長零部件的使用壽命。阻燃POK工程塑料