工業(yè)制氮機生產(chǎn)的氮已經(jīng)應(yīng)用于化工、電子、冶金、食品和機械等行業(yè),很多廠里會安裝工業(yè)制氮機。氣體純度一般要求99.99%,有些要求高純氮超過99.998%。下面小編給大家分享化學(xué)制氮機的使用特性。 制氮機可應(yīng)用于化工、石化、新材料等。 化工使用制氮機的原理是利用空氣分離技術(shù)高密度壓縮空氣,用冷凝點的其他成分將空氣中的氣體排放到一定溫度,然后進行蒸餾。 氮氣制造機化工制氮機的特點是通過吸氧,不直接改善動脈血氧含量,而是作用于身體的某個部位,間接地改善缺氧,但增加全身的攝氧量。 奇怪、適應(yīng)性、分析性的物質(zhì)只是為了改善,而不是改變身體的自然生理和生化條件。 低氧療法氧氣護理無需特殊指導(dǎo),見效快,確定無害。 氧氣療法有及時緩解缺氧癥狀的作用,但只部分且逐漸影響缺氧的原因。 氧療是預(yù)防生理缺氧和環(huán)境缺氧,防治環(huán)境缺氧所致疾病的主要方法。 氧療是糾正病理性缺氧的重要輔助手段。 意思是。 在緊急中,氧氣輸送是重要的手段之一。日本東宇是一家專業(yè)提供制氮機的公司,有需求可以來電購買制氮機!手套箱氮氣排名
制氮機設(shè)備特點4-5條:(4)機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行: 進口PLC控制全自動運行,氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示,可實現(xiàn)無人值守。 (5)運用范圍廣: 金屬熱處理過程的保護氣,化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào),滿足不同客戶的需要。 技術(shù)指標(biāo): 流量:5-1000Nm3/h 純度:95%-99.9995% 溫度:≤-40℃ 壓力:≤0.8Mpa可調(diào) 回焊爐氮氣機維保日本東宇致力于提供制氮機,歡迎新老客戶來電!
膜空分制氮原理 空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性,可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。 當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下,滲透速率相對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后,在膜的滲透側(cè)被富集,而滲透速率相對較慢的氣體,如甲烷、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集,從而達(dá)到混合氣體分離的目的
制氮機分類3:膜空分制氮 以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點,它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶,有較佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時,它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。 制氮機設(shè)備特點1-3條:(1)產(chǎn)氮氣方便快捷: 先進的技術(shù),獨特的氣流分布器,使氣流分布更均勻,高效地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 (2)使用方便: 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少,現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。 (3)比其它供氮方式更經(jīng)濟: PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。 日本東宇制氮機服務(wù)值得放心。
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料,經(jīng)過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大,基建費用較高,設(shè)備一次性投資較多,運行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設(shè)備,相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點制氮機,就選日本東宇,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!藥品保存氮氣怎么選
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制氮機工作原理:PSA變壓吸附制氮原理 碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮,其吸附量也隨著壓力的升高而升高,而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而,憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話,就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來。氧分子直徑比氮分子小,因而擴散速度比氮快數(shù)百倍,故碳分子篩吸附氧的速度也很快,吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上;而此時氮的吸附量有5%左右,所以此時吸附的大體上都是氧氣,而剩下的大體上都是氮氣。這樣,如果將吸附時間控制在1分鐘以內(nèi)的話,就可以將氧和氮初步分離開來,也就是說,吸附和解吸是靠壓力差來實現(xiàn)的,壓力升高時吸附,壓力下降時解吸。而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差,通過控制吸附時間來實現(xiàn)的,將時間控制的很短,氧已充分吸附,而氮還未來得及吸附,就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化,也要將時間控制在1分鐘以內(nèi)手套箱氮氣排名