山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人

1.1 低溫蒸發(fā)技術(shù)低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度一般介于35～50 ℃的蒸發(fā)工藝。該技術(shù)主要處理多種污染廢水、含油產(chǎn)品的水及粘著或結(jié)晶的流體，尤其是來(lái)自切削液廢水、清洗廢水、表面處理廢水、高鹽廢水、高濃廢水、探傷檢測(cè)廢水或其他生產(chǎn)過(guò)程用水等等。1.2 低溫蒸發(fā)技術(shù)基本原理預(yù)熱：本步驟為全自動(dòng)，原水桶到中液位后，水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空，蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)水，壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃左右，廢水開(kāi)始蒸發(fā)，預(yù)熱完成。濃縮結(jié)晶的過(guò)程中，溶質(zhì)會(huì)逐漸形成晶體并沉淀。山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人

硫酸鎳飽和溶液的沸點(diǎn)升高很低，特別適用于MVR蒸發(fā)濃縮。硫酸鎳溶液蒸發(fā)過(guò)程承擔(dān)濃縮任務(wù)，無(wú)結(jié)晶產(chǎn)出，且通常硫酸鎳來(lái)液純凈度很高，無(wú)結(jié)垢煩擾，所以硫酸鎳MVR蒸發(fā)器可選用降膜或板式蒸發(fā)器，這大幅降低了MVR蒸發(fā)器的固定投資和運(yùn)行成本。硫酸鎳真空結(jié)晶器采用負(fù)壓OSLO連續(xù)結(jié)晶器對(duì)MVR蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)高濃硫酸鎳溶液進(jìn)行真空閃蒸法冷卻降溫。所得晶漿經(jīng)過(guò)離心過(guò)濾后得質(zhì)量硫酸鎳結(jié)晶產(chǎn)品，過(guò)濾所得硫酸鎳母液返回MVR蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)套用蒸發(fā)。山東垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶優(yōu)勢(shì)濃縮結(jié)晶的原理是利用溶劑的揮發(fā)性，使溶劑分子逐漸脫離溶液。

蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶機(jī)是由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結(jié)晶機(jī)冷卻器是由外部冷卻器對(duì)飽和料液冷卻達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)。因此OSLO結(jié)晶機(jī)生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

主要特點(diǎn)：是過(guò)飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長(zhǎng)提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。  工藝過(guò)程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液?jiǎn)纬掏ㄟ^(guò)列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻而產(chǎn)生過(guò)飽和度，之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出?？刂葡到y(tǒng)采用 PLC控制器，有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制結(jié)晶溫度、晶體粒度，軸流泵采用變頻控制，進(jìn)、出料作業(yè)能夠自動(dòng)控制；OSLO結(jié)晶機(jī)分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶機(jī)和冷卻式OSLO結(jié)晶機(jī)兩大類(lèi)。濃縮結(jié)晶廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品等領(lǐng)域。

在濃縮結(jié)晶過(guò)程中，控制溶質(zhì)的析出可以通過(guò)以下幾種方法實(shí)現(xiàn)：1.控制溫度：溶液的溫度是影響溶質(zhì)溶解度的重要因素。通過(guò)調(diào)節(jié)溫度，可以控制溶質(zhì)在溶液中的溶解度，從而控制溶質(zhì)的析出。一般來(lái)說(shuō)，降低溫度會(huì)使溶質(zhì)的溶解度下降，促使溶質(zhì)析出。2.控制濃度：溶液的濃度也是影響溶質(zhì)溶解度的重要因素。通過(guò)控制溶液的濃度，可以控制溶質(zhì)的溶解度，從而控制溶質(zhì)的析出。一般來(lái)說(shuō)，增加溶液的濃度會(huì)使溶質(zhì)的溶解度增加，抑制溶質(zhì)析出。3.攪拌或攪動(dòng)：通過(guò)攪拌或攪動(dòng)溶液，可以增加溶質(zhì)與溶劑之間的接觸面積，促進(jìn)溶質(zhì)的溶解和析出過(guò)程。適當(dāng)?shù)臄嚢杌驍噭?dòng)可以幫助均勻地分布溶質(zhì)，并防止溶質(zhì)在溶液中聚集。4.控制結(jié)晶速率：結(jié)晶速率是溶質(zhì)析出的關(guān)鍵因素之一。通過(guò)控制結(jié)晶速率，可以控制溶質(zhì)的析出。一般來(lái)說(shuō)，降低結(jié)晶速率可以促使溶質(zhì)的析出，可以通過(guò)調(diào)節(jié)溶液的冷卻速率或添加結(jié)晶助劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。需要注意的是，不同的溶質(zhì)和溶劑具有不同的溶解度和結(jié)晶特性，因此在實(shí)際操作中需要根據(jù)具體情況選擇合適的控制方法。 在結(jié)晶過(guò)程中，溶液的濃度會(huì)影響晶體的生長(zhǎng)速度、大小以及產(chǎn)物的品質(zhì)等，因此需要在過(guò)程中加以控制。山西低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶歡迎選購(gòu)

在濃縮結(jié)晶過(guò)程中，溶液中的溶質(zhì)被逐漸減少，形成固體晶體。山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人

硫酸鎳常見(jiàn)六水和七水化合物，硫酸鎳溶液冷卻結(jié)晶時(shí)，低于31.5℃時(shí)所得產(chǎn)物為七水硫酸鎳，高于31.5℃時(shí)為六水硫酸鎳。工業(yè)品多見(jiàn)六水和七水硫酸鎳結(jié)晶的混合物，和結(jié)晶過(guò)程控制有關(guān)，尤其終冷卻結(jié)晶溫度低于31.5℃時(shí)混合成分較多。對(duì)于硫酸鎳MVR蒸發(fā)器及真空連續(xù)結(jié)晶器，因?yàn)榻Y(jié)晶過(guò)程中始終保持結(jié)晶溫度恒定，硫酸鎳結(jié)晶產(chǎn)物相對(duì)單一，通常控制產(chǎn)出為六水合硫酸鎳晶體。

低濃度硫酸鎳溶液經(jīng)MVR蒸發(fā)器濃縮得高溫高濃硫酸鎳溶液，然后冷卻結(jié)晶得到硫酸鎳產(chǎn)品。冷結(jié)晶所得硫酸鎳晶體通常粒度較大，色澤鮮亮。 山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人