四川蒸發(fā)器公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-25

廢水零排放極早于1970年美國(guó)提出的概念,早在70年代美國(guó)由于廢水影響而強(qiáng)制規(guī)定必須實(shí)行廢水零排放技術(shù),這也是世界上極早的零排放政策法規(guī)。我國(guó)在2005年頒布的《中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱》指出發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)。水資源的日益短缺逐漸成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢(shì)在必行。

零排放的難度是有目共睹的,實(shí)現(xiàn)零排放可通過(guò)兩個(gè)途徑:源頭和排放。即源頭廢水的減量和消納;末端廢水增加凈化設(shè)備。通常將二者有機(jī)結(jié)合來(lái)達(dá)成目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案,首先應(yīng)通過(guò)優(yōu)化工藝,提高用水效率,降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用。 蒸發(fā)器的能耗與其設(shè)計(jì)和運(yùn)行密切相關(guān),優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作條件能夠降低能耗,提高設(shè)備的能效。四川蒸發(fā)器公司

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在工業(yè)廢水“零排放”過(guò)程中,一般末端處理會(huì)采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展,低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用就逐漸增多。

低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應(yīng)用有哪些?低溫蒸發(fā)器如何在污水處理中應(yīng)用。一、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝,按照不同的操作壓力,低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、低溫減壓蒸發(fā)通過(guò)借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力,實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過(guò)多次蒸發(fā)冷凝,其能源來(lái)自蒸汽,工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)做功,重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,進(jìn)行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來(lái)自電力,設(shè)備可小型化,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高。MVR由于可達(dá)到更低的運(yùn)行溫度,常用于成分復(fù)雜,含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中。 山西蒸發(fā)器作用工業(yè)蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、飲料等行業(yè),能夠處理各種液體,包括溶液、懸浮液、乳液等。

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多效蒸發(fā)器主要特點(diǎn):1、幾個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)操作,前一效蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽用作后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽;2、多次重復(fù)利用了熱能,明顯地降低熱能耗用量;3、蒸發(fā)器主要類型有:?jiǎn)涡д舭l(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器,五效蒸發(fā)器等,效數(shù)多少取決于物料的性質(zhì)、設(shè)備投資及運(yùn)行成本的綜合考慮;4、根據(jù)物料特性,可以靈活采用順流、逆流、平流、錯(cuò)流等流程;多效蒸發(fā)器工藝:多效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式蒸發(fā)器等多種形式,也可以采用多種組合的方式,來(lái)較優(yōu)化工藝。

廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢?

回答:堵管一般有兩種原因:一種的晶體鹽的沉積;另外一種就是鈣、鎂離子等形成的結(jié)垢。因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手:,選對(duì)蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步,降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合,如果這些場(chǎng)合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器,堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器,其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大,操作方便是重點(diǎn),換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上,有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型,但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。 蒸發(fā)器可以將廢水中的有機(jī)物質(zhì)去除,使得水資源可以被再利用。

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接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到普遍應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。廢水蒸發(fā)器在使用的過(guò)程中可以進(jìn)行完全自動(dòng)化設(shè)備,也可以采用其半自動(dòng)化的操作。蒸發(fā)器可以將廢水中的鹽分和礦物質(zhì)去除,使得水資源可以被再利用。重慶蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)需考慮制冷劑的特性,如沸點(diǎn)、壓力、熱容等,以及設(shè)備的操作條件,以保證設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。四川蒸發(fā)器公司

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來(lái)完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟:1.原料處理:將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng),進(jìn)行初步處理,如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器:將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板,熱能通過(guò)熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液,使其蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)系統(tǒng):將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器:將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器,通過(guò)冷卻凝結(jié)成液態(tài)水,釋放出大量的熱能。蒸汽分離器:將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離,分離出的液態(tài)水重新送回至熱交換器,進(jìn)行再利用,未分離出的氣態(tài)水蒸氣繼續(xù)被MVR壓縮機(jī)壓縮。5.產(chǎn)品收集:極終將生產(chǎn)出的濃縮液或固體物質(zhì)收集起來(lái),以便后續(xù)處理或使用。四川蒸發(fā)器公司