強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)量低的原因如下:1.排放冷凝水時,應(yīng)防止二次蒸汽溢出。2.換熱器設(shè)計不合理可能造成堵塞,換熱管應(yīng)定期清洗。3.可能是強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計中計算面積不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致蒸發(fā)量小。4.根據(jù)物料的性質(zhì)制定合理的蒸發(fā)器工藝,否則會影響蒸發(fā)量。5.不合理的傳熱溫差也會影響蒸發(fā),因此設(shè)計應(yīng)在10-20°的溫差內(nèi)更穩(wěn)定。6.觀察發(fā)電機(jī)內(nèi)的非冷凝蒸汽是否能可靠排出。如果不能及時排放,傳熱系數(shù)會降低,蒸發(fā)量也會受到影響。7.檢查強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的預(yù)熱器設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)。如果進(jìn)料溫度過低,蒸發(fā)系統(tǒng)的整體溫度將受到影響,導(dǎo)致蒸發(fā)減少。結(jié)晶器可以通過控制溶液的超飽和度來獲得高質(zhì)量的晶體。天津低溫刮板結(jié)晶器廠家
根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求,選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),速度由變頻器調(diào)節(jié)。在廢水蒸發(fā)器中,有必要對排水管的外部進(jìn)行隔熱處理。廢水蒸發(fā)器制冷處無需加裝電熱絲,其他地方相同。你知道廢水蒸發(fā)器管道堵塞的原因嗎?廢水蒸發(fā)器的理想懸掛位置是在冷庫中,出口不能正對門。廢水蒸發(fā)器可以直接布置在中間,這也將增加維護(hù)的便利性。在廢水蒸發(fā)器的使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)堵管、結(jié)垢等問題,其中大部分是由鈣、鎂離子結(jié)垢或結(jié)晶鹽沉積引起的。在選擇廢水蒸發(fā)器時,先要考慮蒸發(fā)形式和使用場合。山東機(jī)加工廢水結(jié)晶器原理結(jié)晶器可以通過添加種子晶體來引導(dǎo)晶體生長方向。
低溫多效蒸發(fā)器的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面:由于工作溫度較低,可以避免或減緩設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢,發(fā)電廠和化工廠的低溫余熱可以得到充分利用。對于低溫多效蒸發(fā)器技術(shù),50℃-70℃的低品位蒸汽可以作為理想的熱源,可以比較大降低抽回背壓蒸汽對電廠發(fā)電的影響。原料鹽水的預(yù)處理比較簡單,該系統(tǒng)低溫運(yùn)行的另一個優(yōu)點(diǎn)是比較大簡化了鹽水的預(yù)處理過程。鹽水進(jìn)入低溫多效裝置前,只需通過篩網(wǎng)過濾,加入少量阻垢劑即可,無需多級閃蒸等酸脫氣處理。系統(tǒng)運(yùn)行靈活性大。在高峰期,脫鹽系統(tǒng)可提供110%的產(chǎn)品水設(shè)計值;在低谷期,脫鹽系統(tǒng)可穩(wěn)定提供40%的額定產(chǎn)品水。系統(tǒng)功耗小。低溫多效液體輸送系統(tǒng)的功耗非常低,為0.9-1.2kwh/m3。這可以比較大降低淡化水的制水成本,這對于電價高的地區(qū)尤為重要。
國內(nèi)外煙氣脫硫采用的成熟工藝中,石灰石-石膏濕法脫硫工藝在燃煤電廠中應(yīng)用極為大范圍,該工藝占我國工業(yè)脫硫總量90%以上,具有技術(shù)成熟,脫硫效率高,運(yùn)行可靠,負(fù)荷范圍廣,對煤種適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。但該工藝產(chǎn)生的脫硫廢水是電廠系統(tǒng)末端極難處理的廢水,其高懸浮物、高含鹽量以及含多種重金屬等特點(diǎn)使得即使經(jīng)過傳統(tǒng)工藝處理,該種廢水依然含鹽量高、具有腐蝕性,難以直接排放或并入市政污水,成為電廠實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的“零排放”的新挑戰(zhàn)。結(jié)晶器的安全防范措施主要包括安全閥、防爆閥、接地裝置等。
分析一下MVR蒸發(fā)器不連續(xù)的原因
MVR蒸發(fā)器未連接的原因:不同傳熱溫差對蒸發(fā)器未連接生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器依靠溫度梯度下降來促進(jìn)平穩(wěn)蒸發(fā)。即使在單效蒸發(fā)器中分離,其蒸發(fā)也會受到材料和液體之間熱傳遞限制的影響。系統(tǒng)的材料和液體在相同的真空度和相同的溫差下執(zhí)行,這將導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢,難以達(dá)到蒸發(fā)效果。如果排放濃度要求較高,超過連續(xù)進(jìn)料連續(xù)排放的濃度比范圍,仍無法連續(xù)進(jìn)料排放。多管程和單殼程的影響。對于MVR蒸發(fā)器,根據(jù)計算可以劃分,劃分可以增加周圍的濕度或流速,物料液體蒸發(fā)仍然在同一殼程中完成。 結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括保溫層、冷卻夾套、內(nèi)部攪拌裝置等。四川低溫真空結(jié)晶器產(chǎn)品介紹
結(jié)晶器的安全操作主要包括防止超壓、防止過熱、確保安全閥有效等。天津低溫刮板結(jié)晶器廠家
熱泵型低溫污泥干化機(jī)如何保養(yǎng)與維護(hù)
關(guān)機(jī)后
1、成型機(jī)不積累污泥,長時間污泥留在成型泥箱將會變成硬泥塊,會導(dǎo)致下次成型故障;2、濕泥輸送機(jī)不能存留大量污泥,否則長時間不使用將會卡死;3、泥網(wǎng)帶運(yùn)輸器不能存留大量污泥,否則長時間一定會腐蝕;4、停機(jī)6小時以上應(yīng)將干燥室內(nèi)所有干燥污泥清出,并延時工作10分鐘保持烘干房內(nèi)干燥避免腐蝕;5、密閉循環(huán)冷卻水冬季應(yīng)確保添加防凍液避免系統(tǒng)結(jié)冰凍;停機(jī)24小時以上應(yīng)確保進(jìn)料濕泥清理干凈;6、停機(jī)后對系統(tǒng)進(jìn)行清洗后應(yīng)適當(dāng)運(yùn)行部分壓縮機(jī)除濕,確保烘干房干燥;檢查電控柜、電控箱清潔情況,如發(fā)現(xiàn)有粉塵,請用吸塵器及時清理。 天津低溫刮板結(jié)晶器廠家