嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家

熱泵蒸發(fā)技術(shù)是現(xiàn)今比較先進(jìn)和比較高效的蒸發(fā)技術(shù)，在歐美國(guó)家被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮、結(jié)晶及干燥工作。熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在一端輸出熱媒對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)，在另一端輸出冷媒對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。于此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。通過內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)對(duì)高危廢水原液進(jìn)行熱交換,使廢水在35℃時(shí)汽化，汽化后的水蒸氣冷凝成蒸餾水后回收再利用，濃縮后的濃縮液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排放口排出，高危廢水汽化及冷凝過程均在高真空下完成，系統(tǒng)無(wú)廢氣產(chǎn)生，整個(gè)系統(tǒng)采用人機(jī)界面，電腦控制，完全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定。由于廢水蒸發(fā)器的良好構(gòu)造活動(dòng)，恰當(dāng)?shù)氖綗醾魉拖嚓P(guān)和壓降被選擇，并理解到數(shù)學(xué)模仿應(yīng)用蒸發(fā)器流量。嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見問題及解決措施

1. 泵跳閘現(xiàn)象 原因分析：泵在工藝系統(tǒng)中起到物料傳輸?shù)淖饔?如果泵停止工作,整個(gè)系統(tǒng)將無(wú)法運(yùn)行,在調(diào)試過程中,發(fā)生泵跳閘的原因包括:1.負(fù)載過大,包括物料粘度過大及固液比超標(biāo),導(dǎo)致電機(jī)抱死;2.泵腔有異物,卡死葉輪等;3.電機(jī)接錯(cuò)兩相電源。 解決措施:1.電機(jī)選型無(wú)誤的情況下,調(diào)高電流保護(hù)上限來解決跳閘現(xiàn)象;2.當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)傾聽泵內(nèi)是否有異響,可判斷泵腔是否有異物;3.開機(jī)前需認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào),功率及電壓電流等參數(shù),避免接線與要求不符的現(xiàn)象。 濟(jì)南低溫真空蒸發(fā)器價(jià)格三效蒸發(fā)器多功能操作特點(diǎn)如下 4、可以間歇、連接進(jìn)料濃縮；

低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減量廢液，可以比較大減少企業(yè)廢液的處理成本，低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使高鹽、高有機(jī)的廢液加熱，在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)得到的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水，通過排水系統(tǒng)排出。這樣可以降低企業(yè)的廢液處理成本；同時(shí)，低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，不需要外接蒸汽以及冷卻水系統(tǒng)，只需要提供電能即可。

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器低溫蒸發(fā)器零排放，那就是要全部循環(huán)利用，標(biāo)準(zhǔn)回用是什么？在生產(chǎn)中使用的回用水，肯定是以不會(huì)影響產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量為前提；多可達(dá)到90%-95%，即還會(huì)產(chǎn)生固廢或濃縮液，仍需進(jìn)行委外處理；整體廢液處理工藝要穩(wěn)定，且操作成本較低。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，安全穩(wěn)定，投資成本低，為中小型企業(yè)解決了廢液零排放處理的難題。

蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)（水或空氣）的熱量，達(dá)到制冷的目的。簡(jiǎn)單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。 兩個(gè)分支之間的空氣體積差別越大，冷卻劑出口狀態(tài)的差別越大，冷卻劑流速越低，冷卻劑流速越低。

多效蒸發(fā)的流程：多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有順流、逆流、平流、錯(cuò)流等。多效蒸發(fā)器能耗：一般來說：?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽，三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽，四效蒸發(fā)每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽，五效蒸發(fā)每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。自然循環(huán)蒸發(fā)器在熱交換蒸發(fā)分離過程中的循環(huán)不需要外加動(dòng)力就可自然形成，自然循環(huán)蒸發(fā)器的熱交換單元可以由垂直管、水平管、板片等組成，完成熱交換加熱蒸發(fā)分離的溶液物料可以在熱交換單元的內(nèi)表面完成，也可以在熱交換單元的外表面完成。自然循環(huán)蒸發(fā)器分升膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、循環(huán)管式蒸發(fā)器，也可加入MVR節(jié)能技術(shù)裝置。2、有良好的耐磨性，以延長(zhǎng)多效蒸發(fā)器的壽命，減少維修工作量和替換設(shè)備的時(shí)間。贛州制藥廢水蒸發(fā)器

一、安裝要求： 1、鋼平臺(tái)預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件，按土建規(guī)定執(zhí)行。嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家

廢水蒸發(fā)是采用MVR還是多效蒸發(fā)？

MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運(yùn)行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進(jìn)行再壓縮，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器，極終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱，實(shí)現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看：MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。初次造價(jià)：相比較多效蒸發(fā)，MVR需要增加蒸汽壓縮機(jī)和單效換熱面積，減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。 嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家

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