中國澳門低溫刮板濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

來源: 發(fā)布時間:2023-03-23

說到濃縮蒸發(fā)器人們都不陌生,在一些化工,食品產(chǎn)業(yè),制藥業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)之中被市場應(yīng)用,那麼,濃縮蒸發(fā)器實際的步驟是如何的呢?下邊無錫朗盼實際給大伙兒解讀一下。  1、平流投料步驟  在平流蒸發(fā)步驟中,原材料液各自添加到各效蒸發(fā)器中,進行液各自從各效找出,蒸氣流入是從頭開始效進生蒸氣,造成的二次蒸氣進到第二效并釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進到第三效,在第三效釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體而排出來。其法適用于粘度大、易結(jié)晶體的場所,還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發(fā)全過程。30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài),將缸體內(nèi)廢液的沸點由100℃降至30℃蒸發(fā)。中國澳門低溫刮板濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

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2. 跑料現(xiàn)象 原因分析:在調(diào)試過程中,物料會出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過高,超出設(shè)計范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進料量,通過液位控制,避免液位過高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計消泡裝置或消泡劑加量;3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。湖北低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶銷售原液中較大部分液體蒸發(fā)為水蒸氣,凝結(jié)后水達到排放,剩余濃縮液及結(jié)晶物質(zhì)停止回收處理。

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3. 換熱器結(jié)垢現(xiàn)象 原因分析:系統(tǒng)中預(yù)熱器、蒸發(fā)器及冷凝器均起熱量傳遞的作用,根據(jù)傳熱原理,垢層越厚,傳熱效率越低,進而縮短換熱器的運行周期,而在系統(tǒng)調(diào)試過程中,結(jié)垢的主要原因是物料介質(zhì)中的離子結(jié)合成難溶性沉淀,隨著溫度升高,沉淀結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。 解決措施:1.盡可能降低物料中結(jié)垢性離子的含量;2.設(shè)備應(yīng)定期進行清洗,通過在線化學(xué)清洗或離線化學(xué)清洗[9],來保證換熱器表面光滑,無污堵。

4. 換熱器結(jié)焦現(xiàn)象 原因分析:換熱器通過換熱壁將冷熱料分隔,如破壞換熱表面,增加焦層,則會使換熱器傳熱失效。在系統(tǒng)調(diào)試操作過程中,結(jié)焦的發(fā)生原因包括:1.斷料或進料量小于出料與二次蒸汽量之和而未停蒸汽,則會使物料液位下降,進而使得料液掛壁,造成設(shè)備壁面干燒而結(jié)焦;2.蒸汽壓力過高,或操作條件突然變化,可能使傳熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。 解決措施:1.嚴(yán)格按操作手冊進行開停車,且進料管路設(shè)置流量計,進行系統(tǒng)監(jiān)控,避免斷料或少料而使設(shè)備干燒至結(jié)焦;2.蒸汽管路需設(shè)置蒸汽調(diào)節(jié)閥及穩(wěn)壓閥,控制蒸汽量不宜過高,如超量嚴(yán)重,需盡快切斷進氣閥門,且增大冷料量進行余熱吸收。

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。

用途:蒸發(fā)濃縮設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。本設(shè)備采用強制循環(huán)蒸發(fā),利用外加動力進行循環(huán),用泵迫使溶液沿一個方向以較高的速度通過加熱管,傳熱效率高,抗鹽析,抗結(jié)垢。廢水不斷濃縮,直至達到過飽和濃度,再去結(jié)晶離心。蒸餾出的二次蒸汽經(jīng)過冷凝,成為可回用水,達到零排放廢水目的。

特點:

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積小。

2.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、強制循環(huán)泵等組成。

3.設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。

4.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇,根據(jù)客戶要求而定。

5.加熱熱源多樣化,可以選擇蒸汽或者電。本設(shè)備適用處理廢水量比較小的場景。 低溫真空蒸發(fā)器分類: 1.按蒸發(fā)方式分: 自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽。

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低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備作為一種穩(wěn)定的技術(shù),有哪些優(yōu)點?1純物理凈化,自動運行,無人值守低溫蒸發(fā)技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)的化學(xué)中和、沉淀氣浮、生化處理、膜過濾等復(fù)雜工藝,直接選擇單一的物理低溫蒸發(fā)工藝將廢液中的水與廢液中的有機物和酸鹽完全分離。純物理凈化過程簡單易控,設(shè)備選擇PLC控制實現(xiàn)24小時全自動運行,無需專人值班。

2能耗低、維護方便、無耗材,比較大降低運行成本。低溫蒸發(fā)是將蒸餾釜中的真空抽入全真空狀態(tài),將缸體內(nèi)廢液的沸點從100開始℃降到35℃上下蒸發(fā)不僅降低了設(shè)備的能耗和低溫蒸發(fā)條件,而且比較大降低了釜體內(nèi)壁的污垢,提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性,降低了維護和清洗的頻率,延長了設(shè)備的使用壽命。消除了高蒸發(fā)溫度引起的管道堵塞、釜體內(nèi)壁污垢、蒸發(fā)報警等故障。大多數(shù)低溫蒸發(fā)設(shè)備可以回用或排放GB/A等級、穩(wěn)定性可靠、使用安荃,比較大降低了公司的運營成本。3低溫蒸發(fā),出水水質(zhì)好,蒸發(fā)溫度越小,蒸發(fā)缸內(nèi)有機物和鹽的活性越小,蒸發(fā)的蒸餾水水質(zhì)越好,COD值越小,越穩(wěn)定,得到的蒸餾水既能達標(biāo)又能回用。 可設(shè)定蒸煮周期與批次后,設(shè)備自動排出,完結(jié)排出作業(yè)。黑龍江低溫真空濃縮結(jié)晶供應(yīng)商家

真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90pa,水分在約45℃即歡騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可防止其他物質(zhì)因高溫而二次突變。中國澳門低溫刮板濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

低溫多效板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結(jié)晶過程,還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過程中。在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中,工業(yè)含鹽廢水進入低溫多效板式濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。中國澳門低溫刮板濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司擁有公司秉承“致力于人類健康環(huán)保事業(yè),讓生活更美好”的理念,緊隨環(huán)保政策的步伐,在工業(yè)污水處理系統(tǒng)裝備的設(shè)計、制造及安裝方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。本公司主要生產(chǎn)熱泵濃縮蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)結(jié)晶、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等系列產(chǎn)品,在行業(yè)內(nèi)擁有一定的生產(chǎn)技術(shù)與制造工藝,滿足客戶降低生產(chǎn)成本,節(jié)約運營成本的要求,同時,響應(yīng)我國政策,節(jié)能環(huán)保,我們愿與客戶一同努力,共同為環(huán)保事業(yè)作出貢獻!等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器行業(yè)出名企業(yè)。