天津低溫真空濃縮結(jié)晶優(yōu)勢

低溫多效板式濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點：工藝特點①該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。②由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。③水量在蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計壓差，使得裝置運行穩(wěn)定可靠。低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過外部泵浦將高濃廢液進入計量設(shè)備的水罐，真空門敞開吸入釜槽內(nèi)，完結(jié)進液與計量。天津低溫真空濃縮結(jié)晶優(yōu)勢

生產(chǎn)工藝中濃縮結(jié)晶干燥解決方案

根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點，可以應(yīng)用無錫朗盼環(huán)境的新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器來代替普通濃縮結(jié)晶分離工藝，簡化了人工操作，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。工藝料液進入新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器，在新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產(chǎn)品析出，然后固體產(chǎn)品經(jīng)干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥一次完成，節(jié)省大量操作步驟，降低了能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本及減少了生產(chǎn)時間，同時由于沒有母液產(chǎn)生相對于普通生產(chǎn)工藝降低了設(shè)備的處理量，減少了設(shè)備投資，節(jié)約了設(shè)備能耗。為了進一步降低能耗，設(shè)備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。 江蘇低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶技術(shù)由真空泵將蒸發(fā)罐抽成真空狀態(tài)，真空度約為-96-99KPA,在此壓強下水的沸點為30℃。

蒸發(fā)結(jié)晶器常見的蒸發(fā)溶劑1、在工業(yè)生產(chǎn)中常用溶劑有：DMF、氯苯、二甲苯、甲苯、乙腈、乙醇、THF、氯仿、乙酸乙酯、環(huán)己烷、、、石油醚。2、比較常用溶劑有：DMSO、六甲基磷酰胺、N-甲基吡咯烷酮、苯、環(huán)己酮、、環(huán)己酮、二氯苯、吡啶、乙酸、二氧六環(huán)、乙二醇單甲醚、1,2-二氯乙烷、、正辛烷。3、一個好的溶劑在沸點附近對待結(jié)晶物質(zhì)溶解度高而在低溫下溶解度又很小。DMF、苯、二氧六環(huán)、環(huán)己烷在低溫下接近凝固點，溶解能力很差，是理想溶劑。乙腈、氯苯、二甲苯、甲苯、、乙醇也是理想溶劑。4、溶劑的沸點比較好比被結(jié)晶物質(zhì)的熔點低50℃。否則易產(chǎn)生溶質(zhì)液化分層現(xiàn)象。4、溶劑的沸點越高，沸騰時溶解力越強，對于高熔點物質(zhì)，比較好選高沸點溶劑。5、含有羥基、氨基而且熔點不太高的物質(zhì)盡量不選擇含氧溶劑。因為溶質(zhì)與溶劑形成分子間氫鍵后很難析出。6、含有氧、氮的物質(zhì)盡量不選擇醇做溶劑，原因同上。7、溶質(zhì)和溶劑極性不要相差太懸殊。水>甲酸>甲醇>乙酸>乙醇>異丙醇>乙腈>DMSO>DMF>>HMPA>CH2Cl2>吡啶>氯仿>氯苯>THF>二氧六環(huán)>>苯>甲苯>CCl4>正辛烷>環(huán)己烷>石油醚。

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜故障問題

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器分為以下其中種情況：1.蒸發(fā)器底部結(jié)霜。大部分是是積水盤排水不暢造成的。用熱水人工除霜后，清理污垢，保持積水盤排水暢通。需要注意的是，如果發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜，不要用硬物清理，容易造成銅管損壞甚至制冷劑泄漏。有效的辦法是用熱水沖洗。

2.蒸發(fā)器兩側(cè)均勻結(jié)霜，不結(jié)霜。①檢查霜凍溫度，或?qū)⒅鳈C霜凍探頭放入霜中。3分鐘后，如果霜凍溫度超過5℃，基本上可以確定霜凍探頭故障，用熱水沖洗，人工霜凍，更換霜凍探頭。 蒸發(fā)管壁，感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢，提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護清洗次數(shù)，延長了設(shè)備的使用壽命。

說到濃縮蒸發(fā)器人們都不陌生，在一些化工，食品產(chǎn)業(yè)，制藥業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)之中被市場應(yīng)用，那麼，濃縮蒸發(fā)器實際的步驟是如何的呢？下邊無錫朗盼實際給大伙兒解讀一下。  1、平流投料步驟  在平流蒸發(fā)步驟中，原材料液各自添加到各效蒸發(fā)器中，進行液各自從各效找出，蒸氣流入是從頭開始效進生蒸氣，造成的二次蒸氣進到第二效并釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體，第二效造成的二次蒸氣進到第三效，在第三效釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體而排出來。其法適用于粘度大、易結(jié)晶體的場所，還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發(fā)全過程。一般采用低溫真空蒸發(fā)器處理高鹽廢水，對高鹽廢水進行脫鹽處理。江蘇低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶技術(shù)

再生水的COD值越低，越穩(wěn)定，所得再生水既可達標(biāo)，也可回用，企業(yè)可靈活應(yīng)用。天津低溫真空濃縮結(jié)晶優(yōu)勢

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器用于非蒸發(fā)載冷劑的開啟式呼吸系統(tǒng)。對于鹽水制冷池的制冷過程，不能選擇關(guān)閉式呼吸系統(tǒng)，因此這種蒸發(fā)器是可用的形式。工業(yè)冷水機組的制冷機組也可用于鹽水中箱沉浸式體驗蒸發(fā)器，用于鹽水中中的水冷卻或冷凍成袋食品及其集中噴霧空調(diào)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)相比，低溫蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)技術(shù)可以節(jié)約90%以上的能耗；不需要任何蒸汽供熱或作為輔助熱源，比較大節(jié)省了設(shè)備配套設(shè)施的投資和能耗；由于熱泵本身可以同時輸出制冷劑冷凝材料產(chǎn)生的蒸汽，因此不需要任何外部冷卻水供應(yīng)，從而比較大節(jié)省了設(shè)備的配套設(shè)施、冷卻水和電的消耗。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器采用模塊化設(shè)計，設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積小，組裝運行快捷方便；比較低溫蒸發(fā)，真空45mbar，蒸發(fā)溫度32℃，更適合熱敏材料，降低腐蝕材料對設(shè)備的腐蝕程度，延長設(shè)備使用壽命。天津低溫真空濃縮結(jié)晶優(yōu)勢

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司成立于2017-06-12，同時啟動了以無錫朗盼環(huán)境為主的低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的環(huán)保企業(yè)之一，主要提供低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展，從低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，朗盼環(huán)境致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的環(huán)保一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘無錫朗盼環(huán)境的應(yīng)用潛能。