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硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝概述：

1)進(jìn)料罐→進(jìn)料泵→預(yù)熱器→強(qiáng)制循環(huán)換熱器→結(jié)晶器（蒸汽→壓縮機(jī)→換熱器）→出料泵→鹽漿

2)原液首先經(jīng)進(jìn)料泵通過(guò)冷凝水換熱器進(jìn)行熱交換后，進(jìn)入不凝汽預(yù)熱器進(jìn)一步換熱升溫，熱源是蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水和排出系統(tǒng)的不凝汽。

3)經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的料液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，直至溶液出現(xiàn)結(jié)晶鹽，經(jīng)出料泵輸送鹽漿出料。

4)分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后的高溫蒸汽再進(jìn)入到強(qiáng)制循環(huán)加熱器，在強(qiáng)制循環(huán)加熱器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水，排入冷凝水罐，通過(guò)冷凝水泵，泵入冷凝水換熱器中，對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱。 在含鹽物料蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)過(guò)程中，蒸發(fā)結(jié)晶器底部通常設(shè)置有鹽腿。中國(guó)香港乳化液廢水結(jié)晶器銷(xiāo)售電話

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器原理和應(yīng)用比較及產(chǎn)品選購(gòu)的重要性

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器，它是這篇文章的講解對(duì)象，同時(shí)也是大家的學(xué)習(xí)對(duì)象，因?yàn)橹挥袑?duì)低溫結(jié)晶蒸發(fā)器有正確認(rèn)識(shí)后，才能知道怎樣來(lái)正確合理使用，進(jìn)而，實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的充分利用，避免錯(cuò)誤使用和產(chǎn)品浪費(fèi)。同時(shí)，大家也能從中有些收獲和啟發(fā)。

1.網(wǎng)上選購(gòu)低溫結(jié)晶蒸發(fā)器是否需要做一些準(zhǔn)備工作？網(wǎng)上選購(gòu)低溫結(jié)晶蒸發(fā)器，即為在相關(guān)的行業(yè)網(wǎng)站上選購(gòu)低溫結(jié)晶蒸發(fā)器這一產(chǎn)品，因?yàn)槭沁M(jìn)行產(chǎn)品選購(gòu)這項(xiàng)工作，所以，是需要在進(jìn)行產(chǎn)品選購(gòu)前做一些準(zhǔn)備工作，而且，這些準(zhǔn)備工作很重要，因?yàn)樗鼈冴P(guān)系到該產(chǎn)品能否正確選購(gòu)，是需要認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行，以免在該產(chǎn)品的選購(gòu)上有錯(cuò)誤選擇。 低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，從而保證其連續(xù)使用；

蒸發(fā)結(jié)晶器的動(dòng)力來(lái)源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽，返回化料使用。

3.使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來(lái)處理不同的廢水或污水，其操作注意事項(xiàng)是否一樣？使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來(lái)處理不同的廢水或污水，需要知道的是，其在操作上是有一些注意事項(xiàng)，不過(guò)，對(duì)不同的廢水或污水，其所對(duì)應(yīng)的操作注意事項(xiàng)是不一樣的，所以，要分別進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，這樣可以避免讓自己有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。而且，對(duì)低溫蒸發(fā)結(jié)晶這一操作來(lái)講，這也是一基本要求，是必須要做到，不能有半點(diǎn)馬虎和松懈，以免影響到不同廢水或污水低溫蒸發(fā)結(jié)晶的正常和順利進(jìn)行。? 遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控；

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

 蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的原理是什么，有什么區(qū)別？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過(guò)溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會(huì)隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過(guò)降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來(lái)說(shuō)，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會(huì)有溶質(zhì)析出。 末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造

MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的技術(shù)發(fā)展越來(lái)越成熟。中國(guó)香港乳化液廢水結(jié)晶器銷(xiāo)售電話

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

選型方案以氯化銨濃度為38%,來(lái)液處理量為110噸/天為例來(lái)介紹。按每天實(shí)際運(yùn)行20小時(shí)計(jì)，約折合年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸氯化銨，折合每小時(shí)產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時(shí)的蒸發(fā)量約3.4噸。因?yàn)閬?lái)料溫度高、濃度大，因此本方案采用三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)氯化銨溶液在相應(yīng)濃度及溫度下的腐蝕情況，設(shè)備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。

2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設(shè)計(jì)為有利于晶體生長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向。

3、采用冷凝水多級(jí)閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。

4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設(shè)置集鹽箱，并設(shè)置旋流增稠器。排出的懸浮液進(jìn)稠厚器，再進(jìn)離心機(jī)離心分離，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 中國(guó)香港乳化液廢水結(jié)晶器銷(xiāo)售電話

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