近年來,為確保冶金起重機的安保,在許多大型冶金起重機的起升機構上都會使用一種制動器,它安裝于鋼絲繩卷筒的法蘭盤上,在超速、斷軸、高低速軸速比改變等情況下起到安保停車的保護功能。
由于冶金起重機的安保可靠性和對整個生產線的重要性,因此一般都配備專職的操作工,很大部分工作都要由操作工人判斷、確定、完成,特別是比較小型的企業(yè)更是如此。而在一些大中型冶金企業(yè)的部分專業(yè)里,已越來越多地使用集成化、智能化、自動化的控制系統(tǒng)。如PLC控制系統(tǒng)、圖形文本顯示屏等。它們能夠對起重機的運行狀態(tài)、故障信息、報警信息、操作信息等進行及時、各個方面的記錄,幫助操作人員或維護檢修人員及時發(fā)現問題、解決問題。 共同關注:冶金起重機起吊的捆綁作業(yè)。內蒙古定制冶金起重機哪家好
冶金起重機在吊運作業(yè)中有一個非常明顯的特點,就是需要經常啟動和制動,因而制動器是冶金起重機上不可缺少的部件,它即可以在吊運作業(yè)中起到夾持物件運行的作用,又可以在意外的情況下起到安全保護作用。對于冶金起重機來說,制動器既是工作裝置,又是安全裝置,在一般的使用場合下,冶金起重機的起升結構通常在高速上只裝設一套制動器,該制動器通常又稱為支持制動器或工作制動器。
雖然支持制動器安全系數較高,但只有一套制動器的起升機構,對于冶金起重機來說存在一定的安全風險,也就是說,一旦該制動器失效,起升機構不僅不能正常停車,安全功能也會隨之消失。
而且它的保護范圍有限,一旦傳動鏈發(fā)生失效,即使制動器是有效的,但整個機構仍會失去控制,同樣會導致冶金起重機起升機構的正常運行,使其在工作過程中出現故障或是事故。
對于吊運溶融金屬、危險品和要求特別高的場合,冶金起重機起升結構只裝設一套制動器風險更大,不能滿足安全使用的要求,所以一般是不允許的,在此情況下,使用多制動器作為提高起升機構驅動系統(tǒng)安全性能就更有必要。 四川購買冶金起重機直銷冶金起重機起升機構上制動器的設置要求。
吊鉤吊物墜落是冶金起重機事故主要的類型,主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物體掉落事故。出現這個問題主要是因為**卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置擺動過大、設備缺陷、運行不穩(wěn)等。
如果設備有缺陷、起重機的通行走臺、轉向用的中間平臺、欄桿等防護裝置不符合安全設計規(guī)范,或施工質量不好、作業(yè)人員精神不集中、操作過程確認不夠,起重機及吊輔具沒有定期檢驗等。多半會發(fā)生機體上墜落、被吊物碰落、與輸送工具一起墜落以及高處設備的維護和檢修以及安全檢查登高作業(yè)等情況。
在實際的操作過程中由于無聯系或聯系不周、無指揮或指揮不當、危險行為或處于危險區(qū)、起落吊不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時操作、急停或限位開關等安全防護裝置故障等。則會出現吊載撞擊地面物體翻倒砸傷。被機體擠傷或與機體接觸撞傷等。常見的擠傷是橋式起重機運行中將地面人員擠傷在鋼坯件堆垛間、端梁與土建結構之間。
冶金行業(yè)是使用起重機比較多的行業(yè),煉鋼、冷軋、熱軋、連鑄、轉爐冶煉等生產線,都需要少則十幾臺,多則幾十臺的各類起重機。除了冶金起重機,冶金行業(yè)還大量使用各種通用橋式和門式起重機。除了常見的吊鉤起重機和抓斗起重機外,冶金行業(yè)還大量使用夾鉗起重機和電磁起重機。
冶金起重機特指那些適用于金屬冶煉、軋制和熱加工等作業(yè)的**起重機,主要包括鑄造起重機、鍛造起重機、板坯搬運起重機、料箱起重機、料耙起重機、淬火起重機、電解鋁多功能起重機等。
以上就是這次要給大家簡單介紹的一些冶金起重機的知識,想要了解更多請繼續(xù)關注我們站點動態(tài)信息。 冶金起重機的普遍應用。
冶金起重機是煉鋼行業(yè)的主要生產設備之一,主要用于吊運鋼水,以及翻包和其它的輔助吊運工作,保證冶金起重機能夠保證鋼包的平穩(wěn)升降和運送。
冶金起重機工作頻繁、滿載率高、作業(yè)環(huán)境溫度高、粉塵多等。因此要求冶金起重機具有較高的穩(wěn)定性和安全性,當任何零部件損壞時,也必須保證不發(fā)生鋼水包的傾翻和墜落事故。保證煉鋼生產的不間斷進行,要求冶金起重機的結構合理,維修迅速方便。為保證鋼包吊運的平穩(wěn)性,除采用較低的速度和加速度外,在結構上都擁用了兩組對稱的卷筒滑輪系統(tǒng),并使其保持同步運行,為保證工作穩(wěn)定性和安全性,主起升機構采用了兩個卷筒連鎖的配置,使兩套傳動機構能各自**運轉,又保持了直接的機械同步,而在事故情況下又能由一套機構短期內同時驅動兩個卷筒,承擔起全部負荷而不會造成突然墜落和工作的停頓。
近幾年,各種煉鋼工藝發(fā)展較快,工作連續(xù)性要求越來越高,對冶金起重機的可靠性和安全性也要求較高,因此,冶金起重機主起升機構的設計必須體現較高的可靠性,安全性以及工作的連續(xù)性。 冶金起重機的應用領域。安徽冶金起重機供應商
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如果說傳統(tǒng)的起重機械具有機械負荷變化大、吊裝形式多樣、活動運行范圍廣、工作環(huán)境復雜等特點,那么經過改進之后的設備有了明顯的不同,而這些都要得益于先進技術和裝置的運用。
隨著計算機和傳感器技術的不斷更新,冶金起重機中也對其進行了普遍的應用,從而有效的提高了冶金起重機的可操作性和自動化水平。采用程序化控制之后,可以使冶金起重機可以按照預先設定的模式完成特定的工作任務,并且準確性和及時性更加得到保障。
同時,冶金起重機還可以通過遙測和遙控技術實現遠程遙控,確保設備可以在高粉塵、高污染、高溫等惡劣環(huán)境下正常使用,提高其適應能力的同時拓寬了它的工作范圍。
考慮到冶金起重機的吊運對象比較復雜,包括液體金屬、核原料、大型設備等,所以為了人員和設備的安全,有必要在冶金起重機的主起升機構中要加裝安全制動器,通過液壓機構機械控制。
在冶金起重機起動時,安全制動器先工作,高速軸上的工作制動器再開始工作。而在冶金起重機制動時,工作制動器先進行制動,安全制動器按照預先設定的時間延時制動。這樣,可以保證當傳動環(huán)節(jié)中的傳動件受損或斷裂時被吊運的對象處于安全狀態(tài)。
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