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Seifert x|blade:
應(yīng)用領(lǐng)域:
自動(dòng)化航空鑄件檢測(cè)
Seifert x|blade
- 無(wú)損檢測(cè) (NDT) 解決方案之一,適用于航空零件,可檢測(cè)長(zhǎng)達(dá) 400 mm ,重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI(金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計(jì)劃) 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn),同時(shí)避免前者的缺點(diǎn)。它增強(qiáng)了***成像技術(shù),可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲(chǔ)。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求越來(lái)越嚴(yán)格。高性能發(fā)動(dòng)機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計(jì)。這對(duì)檢測(cè)任務(wù)是一個(gè)挑戰(zhàn),由于現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)無(wú)法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件設(shè)計(jì)的研究進(jìn)展,包括多壁葉片,CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。
Blade?line
X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像,為評(píng)估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)(壁厚測(cè)量和缺陷分析)
植入物關(guān)節(jié)尺寸測(cè)量,植入物關(guān)節(jié)缺陷檢測(cè)。上海工業(yè)CT維修phoenix nanotom m
-----------顧客利益
***的樣品范圍的獨(dú)特的空間和對(duì)比分辨率-從小的材料到中等大小的包含3個(gè)數(shù)量級(jí)(0.25毫米到250毫米樣品尺寸與3千克/6.6磅樣品重量)的塑料樣品
***佳三維測(cè)量包用于穩(wěn)定的獲取條件、幾分鐘之內(nèi)的快速重建和可重復(fù)的測(cè)量結(jié)果;
***佳易用性源于系統(tǒng)設(shè)計(jì)與***的phoenixdatos|x2.0CT軟件;
菱形|窗口可達(dá)到極高焦點(diǎn)穩(wěn)定性并以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集;
用于三維測(cè)量應(yīng)用的測(cè)量束包括: 溫度穩(wěn)定的機(jī)柜;高***度直接測(cè)量系統(tǒng);操作器的防振;菱形|窗口;2個(gè)校準(zhǔn)目標(biāo);phoenixdatos|x2.0軟件包“點(diǎn)擊&測(cè)量CT”與三維“測(cè)量"。
華中進(jìn)口工業(yè)CT維修短纖維材料經(jīng)過(guò)CT掃描之后的效果圖,可以清晰看到大致走向,并且統(tǒng)計(jì)纖維取向、纖維濃度和纖維三維尺寸等。
phoenix microme|x
—— 主要功能
高放大倍率
***的操作
高度的可再現(xiàn)性
180千伏/ 20瓦的高功率微焦點(diǎn)管,可進(jìn)行達(dá)0.5微米的細(xì)節(jié)探測(cè)
可選:
x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動(dòng)X射線檢測(cè)(?AXI),以達(dá)到極高的缺陷覆蓋率,具有高放大倍率和可再現(xiàn)性;
通過(guò)高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器與主動(dòng)冷卻獲取的30 FPS(幀每秒)的清晰的活動(dòng)影像;
10秒內(nèi)的三維計(jì)算機(jī)斷層掃描;
通過(guò)菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集。
phoenix v|tome|x c
——
主要特點(diǎn)
緊湊型450 kV計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)
高精度的三維測(cè)量和非***壞性檢測(cè)任務(wù)
***減少所需的操作時(shí)間,通過(guò)一鍵式CT,點(diǎn)擊按鈕及完成檢測(cè)和測(cè)量的CT功能
高度自動(dòng)化操控以增加效率
緊湊式設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)直徑達(dá)500毫米×長(zhǎng)度1000毫米的大尺寸樣品進(jìn)行掃描
花崗巖基座操控平臺(tái),重復(fù)精度高,更為***的3D測(cè)量
穩(wěn)定可靠,占地面積小,為產(chǎn)線環(huán)境而設(shè)計(jì)
操作快速與符合***工程學(xué)的吊裝工具,樣品重量可達(dá)50公斤(110磅)
維護(hù)率低,使用成本少 陶瓷纖維的CT圖像顯示了纖維損傷情況。
v|tome|x L 300
—— 應(yīng)用:
測(cè)量
用X射線進(jìn)行的三維測(cè)量是***的可對(duì)復(fù)雜物體內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損測(cè)量的技術(shù)。 通過(guò)與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的對(duì)比,對(duì)一個(gè)物體進(jìn)行計(jì)算機(jī)斷層掃描的同時(shí)可獲得所有的曲面點(diǎn) - 包括所有無(wú)法使用其他測(cè)量方法無(wú)損進(jìn)入的隱蔽形體,如底切。 v|tome|x s 有一個(gè)特殊的三維測(cè)量包,其中包含空間測(cè)量所需的所有工具,從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度,可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測(cè)量,CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,例如,分析完成元件,以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。
航空葉片陶瓷芯三維CT缺陷檢測(cè),識(shí)別陶瓷芯內(nèi)部的孔隙和微裂紋。華南原裝進(jìn)口工業(yè)CT儀器醫(yī)療器械外科植入物CT檢測(cè)。上海工業(yè)CT維修
phoenix microme|x
—— 高分辨率的微焦點(diǎn)X射線檢測(cè)系統(tǒng),主要設(shè)計(jì)用于焊點(diǎn)和電子元件的實(shí)時(shí)X射線檢測(cè)
它將高分辨率的二維X射線技術(shù)和計(jì)算機(jī)斷層掃描結(jié)合在一個(gè)系統(tǒng)中,同時(shí)具有創(chuàng)新的功能。多功能、易于使用的phoenix microme|x 提供了出色的圖像質(zhì)量,可以用于故障分析實(shí)驗(yàn)室以及生產(chǎn)車間。它配備了phoenix|X射線專有的圖像處理軟件,用于PCB裝配的自動(dòng)檢測(cè),提供更高的缺陷覆蓋率,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
通過(guò)菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集
上海工業(yè)CT維修英華檢測(cè)(上海)有限公司致力于儀器儀表,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。英華檢測(cè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。