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CT性能下的******
組合的二維/三維(計(jì)算機(jī)斷層掃描)操作所用的新的可選升級(jí)包將X-cube轉(zhuǎn)換成一個(gè)多功能試驗(yàn)機(jī),使用三維錐形束CT進(jìn)行詳細(xì)的X射線檢測。 該采集,容積重建和可視化軟件運(yùn)行于集成計(jì)算機(jī)平臺(tái),并提供了依樣本大小而定的約0.1毫米的詳細(xì)分辨率。
應(yīng)用領(lǐng)域
X-cube可應(yīng)用于所有需要對(duì)鑄件、鋼構(gòu)件、塑料,陶瓷和特種合金進(jìn)行快速和有效的影像學(xué)檢測的工業(yè)領(lǐng)域。 其多功能性意味著它可以同樣出色地用于生產(chǎn)部門或研究和開發(fā)設(shè)施和來料檢驗(yàn)以及故障分析。
其強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和堅(jiān)固的軟件籠使其適合用于繁忙的車間,且符合所有重要的國際安全標(biāo)準(zhǔn)。 CT掃描后可通過四視圖展示玉石、青金、珍珠等內(nèi)部特征。通過大量數(shù)據(jù)區(qū)別內(nèi)部組分構(gòu)成、孔隙、裂縫等特征。廣東微米級(jí)工業(yè)CT設(shè)備
v|tome|x L 300
——應(yīng)用:
三維計(jì)算機(jī)斷層掃描
工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對(duì)金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。
然而, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用,如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。
材料科學(xué)
高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro
ct 與 nano ct)用于檢測材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷,但也用來對(duì)地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。
材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。
渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。
CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測量(如壁厚)。 西北原裝進(jìn)口工業(yè)CT維修直接在CT數(shù)據(jù)上自動(dòng)定位面積不足或壁厚過后及間隙過大的位置。
phoenix v|tome|x m
——功能和優(yōu)點(diǎn)
主要功能
***緊湊型300kV微焦點(diǎn)CT系統(tǒng),可進(jìn)行<1米的詳細(xì)探測
300kV時(shí)的行業(yè)***的吸收樣品放大倍率
高功率CT和高分辨率nanoCT®的獨(dú)特的***配置
***佳易用性源于帶自動(dòng)的點(diǎn)擊和測量|CT選項(xiàng)的***的phoenix
datos|x CT軟件
優(yōu)化的CT采集條件、帶溫度穩(wěn)定的X射線管的的三維計(jì)量包、數(shù)字探測器陣列柜,以及高精度的直接測量系統(tǒng)
顧客利益
高精度3D測量和以***少的操作員培訓(xùn)執(zhí)行的非***壞性測試任務(wù)
具有高功率X射線管,***、快速探測技術(shù)和***自動(dòng)化,使產(chǎn)量增加
具有獨(dú)特的GE
DXR探測器陣列(高達(dá)30幀)的極快速CT數(shù)據(jù)采集功能,圖像非常清晰。
所有主要硬件和系統(tǒng)的CT軟件組件GE技術(shù)專有,優(yōu)化后互相兼容
Seifert x|blade:
應(yīng)用領(lǐng)域:
自動(dòng)化航空鑄件檢測
Seifert x|blade
- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一,適用于航空零件,可檢測長達(dá) 400 mm ,重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI(金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計(jì)劃) 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn),同時(shí)避免前者的缺點(diǎn)。它增強(qiáng)了***成像技術(shù),可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲(chǔ)。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動(dòng)機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計(jì)。這對(duì)檢測任務(wù)是一個(gè)挑戰(zhàn),由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件設(shè)計(jì)的研究進(jìn)展,包括多壁葉片,CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。
Blade?line
X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像,為評(píng)估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)(壁厚測量和缺陷分析)
從CT數(shù)據(jù)中提取表面信息,以STL格式生成表面數(shù)據(jù)文件,該文件可以導(dǎo)入到相應(yīng)的CAD軟件進(jìn)行處理。seifert x-cube-------更強(qiáng)的圖像質(zhì)量和圖像共享***新的圖像增強(qiáng)系統(tǒng)
X-cube將Vistalux 圖像增強(qiáng)器與多功能的
Vistaplus 圖像增強(qiáng)系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)合。 這樣可以進(jìn)行高質(zhì)量圖像的實(shí)時(shí)集成和實(shí)時(shí)平均。
***新圖像判讀工具
***新綜合應(yīng)用工具確保了對(duì)檢測結(jié)果的有效分析,包括參考圖像的顯示,故障范圍的計(jì)算和交互式圖像測量。
可與網(wǎng)絡(luò)兼容
圖像增強(qiáng)軟件可與局域網(wǎng)兼容,同時(shí)還可將圖像用電子郵件發(fā)送,以便進(jìn)行遠(yuǎn)程***評(píng)估或存儲(chǔ)。 檢測文檔可在工作站或一些連接地點(diǎn)生成。 動(dòng)態(tài)砂礫破壞過程:研究孔隙與裂縫發(fā)育與發(fā)展、受力方式方向。華中進(jìn)口工業(yè)CT測量
CT技術(shù)之 - 壁厚分析功能。廣東微米級(jí)工業(yè)CT設(shè)備
v|tome|x L 450
—— 多功能高分辨率微焦點(diǎn)系統(tǒng),用于二維和三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測
花崗巖底座,可以處理大樣本,并具有***高精度。該系統(tǒng)是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量(如首件檢測)的***佳解決方案。可選的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應(yīng)任何種類的工業(yè)和科學(xué)CT應(yīng)用。
顧客利益:
測量包用于空間測量,具有極高精度,再現(xiàn)性和親和力
使用***的軟件模塊以確保***高的CT質(zhì)量且便于使用,例如
通過點(diǎn)擊并測量|CT使用datos|x 2.0進(jìn)行高度可重現(xiàn)的三維測量: 全自動(dòng)化執(zhí)行的CT掃描,重建和分析過程
通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)(取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建
廣東微米級(jí)工業(yè)CT設(shè)備英華檢測(上海)有限公司是一家檢測設(shè)備、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及其零部件、電子產(chǎn)品、五金交電、汽車配件的研發(fā)、制造、加工、銷售,工業(yè)設(shè)計(jì),從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),檢測服務(wù),自有設(shè)備租賃,工業(yè)檢測設(shè)備的維修及安裝,會(huì)務(wù)服務(wù),商務(wù)咨詢,從事計(jì)算機(jī)科技、檢測技術(shù)、汽車科技、勘探技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。英華檢測深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測服務(wù)。英華檢測始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。英華檢測始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使英華檢測在行業(yè)的從容而自信。