華南微納米工業(yè)CT機器

v|tome|x L 240

——測量

用X射線進(jìn)行的三維測量是***的可對復(fù)雜物體內(nèi)部進(jìn)行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測量技術(shù)的對比，對一個物體進(jìn)行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進(jìn)入的隱蔽形體，如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。

更大的操作靈活性

旋轉(zhuǎn)臂現(xiàn)在可于90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

更大的分辨率靈活性

X-cube可與225千伏或160千伏的X射線管共同使用，作為標(biāo)準(zhǔn)，有一個可選的探測器范圍。 因此，分辨率可以匹配，以適合特定用戶的任務(wù)。

易于使用

帶有教與學(xué)性能的直觀的用戶指南使新的X-cube非常易于操作。 新的檢測程序也很容易輸入，并可于不到30秒內(nèi)落實到位。

低運營成本

需要非常小的占地面積和即插即用安裝，因其***性密封齒輪箱，X-cube也只需很少的維護(hù)。 它是完全電動的，無需氣動或液壓。

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達(dá) 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟可承受性計劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點，同時避免前者的缺點。它增強了***成像技術(shù)，可實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測。

航空發(fā)動機性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動機采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機部件設(shè)計的研究進(jìn)展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析）

phoenix nanotom m

------------適用于材料科學(xué)、傳感/電氣工程、測量技術(shù)、地質(zhì)/生物等領(lǐng)域

      phoenixnanotomm是一個nanoCT系統(tǒng)用于科學(xué)與工業(yè)計算機斷層掃描(microCT與nanoCT)與***樣品范圍的三維測量。憑借其專門設(shè)計的180千伏/15瓦的帶有內(nèi)部冷卻和溫度穩(wěn)定的數(shù)字檢測器的高功率納米焦點X射線管，系統(tǒng)實現(xiàn)了***的樣品和應(yīng)用范圍的獨特的空間和對比分辨率-從小的生物和地質(zhì)標(biāo)本，到中等大小的工業(yè)組件如***口或注塑成型的塑料零件-也具有金屬嵌體。CT掃描的全自動執(zhí)行、再現(xiàn)和分析過程確保了其易用性以及快速和可靠的CT結(jié)果。一旦已掃描，全三維CT信息可使分析具 有許多可能，例如切片的無損可視化、任意剖視圖、或自動孔隙分析。由于對物體的整個幾何形狀進(jìn)行掃描，對復(fù)雜物體進(jìn)行***且可再現(xiàn)的三維測量，以及在一個小時內(nèi)自動生成首件檢測記錄是可能的。

經(jīng)過CT掃描后可以清楚看到胚胎角質(zhì)層內(nèi)部海綿狀結(jié)構(gòu)輪廓，并對內(nèi)部物質(zhì)中心進(jìn)行尺寸測量、角度測量。

v|tome|x L 450

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主要功能

450千伏/ 1500 瓦雙***焦點X射線管 - 專門優(yōu)化以應(yīng)用于CT

    - 以金屬/陶瓷材料設(shè)計，用于大型和高吸收的樣品的清晰的CT掃描

高達(dá)10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像

材料科學(xué)

高分辨率計算機斷層掃描(micro

ct 與 nano ct)用于檢測材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷，但也用來對地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。

材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。

陶瓷纖維的CT圖像顯示了纖維損傷情況。東莞納米級工業(yè)CT測試

測量功能：可直接在CT數(shù)據(jù)對試件進(jìn)行測量。 尤其是密閉空間內(nèi)尺寸，傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測量方法根本無法實現(xiàn)。華南微納米工業(yè)CT機器

phoenix x|aminer

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一款操作簡便的入門級X射線檢測系統(tǒng), 具有高性能的微焦點無損檢測設(shè)備, 

專為半導(dǎo)體封裝, 電子元器件和電子組裝等領(lǐng)域高分辨率檢測要求而設(shè)計. 現(xiàn)配備了新型CMOS平板探測器, 比圖像增強器具有更好的信噪比, 清晰度和實時成像能力, 并可選CT功能. 系統(tǒng)提供了功能強大和易用性好的phoenix x|act base二維軟件和 datos|x base CT軟件, 并允許手動檢測和編程自動檢測；

無使用壽命限制160kV/20W高功率X射線管, 易于穿透高吸收性工件。

英華檢測（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。英華檢測致力于為客戶提供良好的工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事儀器儀表多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。