華東德國工業(yè)CT機器

phoenix nanotom m

-----------顧客利益

***的樣品范圍的獨特的空間和對比分辨率-從小的材料到中等大小的包含3個數(shù)量級(0.25毫米到250毫米樣品尺寸與3千克/6.6磅樣品重量）的塑料樣品

***佳三維測量包用于穩(wěn)定的獲取條件、幾分鐘之內(nèi)的快速重建和可重復(fù)的測量結(jié)果；

***佳易用性源于系統(tǒng)設(shè)計與***的phoenixdatos|x2.0CT軟件；

菱形|窗口可達到極高焦點穩(wěn)定性并以同樣的高圖像質(zhì)量水平進行快達2倍的數(shù)據(jù)采集；

用于三維測量應(yīng)用的測量束包括：    溫度穩(wěn)定的機柜；高***度直接測量系統(tǒng)；操作器的防振；菱形|窗口；2個校準(zhǔn)目標(biāo)；phoenixdatos|x2.0軟件包“點擊&測量CT”與三維“測量"。

對肉眼無法看到的樣品內(nèi)部信息，GE Phoenix CT設(shè)備有著獨到的處理手法。華東德國工業(yè)CT機器

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟可承受性計劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點，同時避免前者的缺點。它增強了***成像技術(shù)，可實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進行檢測。

航空發(fā)動機性能的要求越來越嚴格。高性能發(fā)動機采用***的多壁鑄造工藝進行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機部件設(shè)計的研究進展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析）

phoenix microme|x

—— 主要功能

高放大倍率

***的操作

高度的可再現(xiàn)性

180千伏/ 20瓦的高功率微焦點管，可進行達0.5微米的細節(jié)探測

可選： 

 x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI），以達到極高的缺陷覆蓋率，具有高放大倍率和可再現(xiàn)性；

 通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的活動影像；

 10秒內(nèi)的三維計算機斷層掃描；

 通過菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進行快達2倍的數(shù)據(jù)采集。

seifert x-cube

高度多功能的160千伏***鏡檢測系統(tǒng)，用于現(xiàn)場測試和各種小試樣的小系列檢測，包括輕金屬鑄件、鋼構(gòu)件、塑料、陶瓷和特種合金。 該系統(tǒng)的設(shè)計在應(yīng)用中具有很大的靈活性，如生產(chǎn)、進貨檢測、故障分析或研究和開發(fā)

。

憑借其集成的圖像增強系統(tǒng)-Seifert

VISTAPLUS-， 標(biāo)準(zhǔn)版的可編程系統(tǒng)可提供快速和***的檢測。 它可以處理重型及大型的測試樣品，且可以快速對其進行裝卸。 易于對經(jīng)驗證的圖像增強系統(tǒng)進行操作與編程，有助于用戶準(zhǔn)確保存并做出正確的檢測決定。

主要功能

通過***的雙向檢波器技術(shù)（數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測器）獲取的清晰的活動影像

高放大倍率

***的操作

高度的可再現(xiàn)性

180千伏/ 15 W高功率開放納米焦點管具有高達200納米的細節(jié)探測能力

可升級到 nanoCTò

可選：

 x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI），以達到極高的缺陷覆蓋率，具有高放大倍率和可再現(xiàn)性

 通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的活動檢測影像

 10秒內(nèi)的三維計算機斷層掃描

 通過菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進行快達2倍的數(shù)據(jù)采集 古生物頭骨經(jīng)過CT掃描之后的效果圖，對整體頭骨內(nèi)部不同結(jié)構(gòu)的密度差進行區(qū)分。東北高清工業(yè)CT

裂紋提?。簩τ诿簩託饧按嬖谠鸭y的樣品，通過對裂縫進行三維數(shù)據(jù)的分析，輔助判斷巖樣的連通性。華東德國工業(yè)CT機器

v|tome|x L 300

—— 應(yīng)用：

測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復(fù)雜物體內(nèi)部進行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測量技術(shù)的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。

英華檢測（上海）有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)，是儀器儀表的主力軍。英華檢測致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。英華檢測始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。