華南高清工業(yè)CT

phoenix nanome|x

—— 應(yīng)用

安裝好的印刷電路板

處理器箱內(nèi)倒裝芯片焊點(diǎn)的納米焦點(diǎn)X射線圖像。 圖像顯示一個焊橋和幾個開放的焊點(diǎn)。 焊點(diǎn)直徑大約為 150 μm；

半導(dǎo)體與其他電子元件

4000 個溫度應(yīng)力周期后 μBGA的nanoCT® 。 由于有0.5微米的體素尺寸，可以檢測到8 到小于1微米的裂縫；

顧客利益：

組合的二維 /三維CT操作

通過***的雙向檢波器技術(shù)（數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測器）獲取的清晰的活動影像

檢測步驟的自動化是可能的

***的易用性

金屬泡沫處理過的CT圖像清晰地顯示了泡沫表面的凹槽。華南高清工業(yè)CT

v|tome|x L 300

——應(yīng)用：

三維計算機(jī)斷層掃描

工業(yè)X射線三維計算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。

然而， phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用，如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。

材料科學(xué)

高分辨率計算機(jī)斷層掃描(micro

ct 與 nano ct)用于檢測材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷，但也用來對地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。

材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。

渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。

CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測量（如壁厚）。 上海進(jìn)口工業(yè)CT機(jī)器裂紋提?。簩τ诿簩託饧按嬖谠鸭y的樣品，通過對裂縫進(jìn)行三維數(shù)據(jù)的分析，輔助判斷巖樣的連通性。

v|tome|x L 240

——測量

用X射線進(jìn)行的三維測量是***的可對復(fù)雜物體內(nèi)部進(jìn)行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測量技術(shù)的對比，對一個物體進(jìn)行計算機(jī)斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點(diǎn) - 包括所有無法使用其他測量方法無損進(jìn)入的隱蔽形體，如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。

v|tome|x L 240

—— 應(yīng)用：材料科學(xué)

高分辨率計算機(jī)斷層掃描(micro

ct 與 nano ct)用于檢測材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷，但也用來對地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。

材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。

鑄件與焊接

射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。 微焦點(diǎn)X射線技術(shù)和工業(yè)X射線計算機(jī)斷層掃描(mico

ct)的結(jié)合，使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測成為可能，并提供低對比度缺陷的三維圖像。

鑄鋁活塞的CT圖像顯示被檢測對象的隱藏的輪廓和內(nèi)表面，包括一些空洞，可自動計算其尺寸和位置。

層析圖像是三維測量的基礎(chǔ)（表面重構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際值比較）

玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的物體的nanoCT： 玻璃纖維和礦物填料（紫色）的凝聚體的方位和分布都清晰可見。 纖維寬度大約為 10 μm.

從CT數(shù)據(jù)中提取表面信息，以STL格式生成表面數(shù)據(jù)文件，該文件可以導(dǎo)入到相應(yīng)的CAD軟件進(jìn)行處理。

v|tome|x L 450

—— 多功能高分辨率微焦點(diǎn)系統(tǒng)，用于二維和三維計算機(jī)斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測

花崗巖底座，可以處理大樣本，并具有***高精度。該系統(tǒng)是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量（如首件檢測）的***佳解決方案?？蛇x的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應(yīng)任何種類的工業(yè)和科學(xué)CT應(yīng)用。

射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。微焦點(diǎn)X射線技術(shù)和工業(yè)X射線計算機(jī)斷層掃描(mico

ct)的結(jié)合，使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測成為可能，并提供低對比度缺陷的三維圖像。

鋁鑄件的三維微焦點(diǎn)計算機(jī)斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。 計算孔喉網(wǎng)絡(luò)模型、球棍孔隙模型，將連通不不連通孔隙、喉道予以展示，自動計算量化數(shù)據(jù)表。測量版工業(yè)CT檢測

航空葉片三維CT壁厚測量，得到樣品的壁厚參數(shù)，不同顏色表示不同壁厚尺寸。華南高清工業(yè)CT

更大的操作靈活性

旋轉(zhuǎn)臂現(xiàn)在可于90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

更大的分辨率靈活性

X-cube可與225千伏或160千伏的X射線管共同使用，作為標(biāo)準(zhǔn)，有一個可選的探測器范圍。 因此，分辨率可以匹配，以適合特定用戶的任務(wù)。

易于使用

帶有教與學(xué)性能的直觀的用戶指南使新的X-cube非常易于操作。 新的檢測程序也很容易輸入，并可于不到30秒內(nèi)落實(shí)到位。

低運(yùn)營成本

需要非常小的占地面積和即插即用安裝，因其***性密封齒輪箱，X-cube也只需很少的維護(hù)。 它是完全電動的，無需氣動或液壓。

英華檢測（上海）有限公司總部位于上海市閔行區(qū)光中路331號A棟一層，是一家檢測設(shè)備、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及其零部件、電子產(chǎn)品、五金交電、汽車配件的研發(fā)、制造、加工、銷售，工業(yè)設(shè)計，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，檢測服務(wù)，自有設(shè)備租賃，工業(yè)檢測設(shè)備的維修及安裝，會務(wù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，從事計算機(jī)科技、檢測技術(shù)、汽車科技、勘探技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。的公司。英華檢測作為檢測設(shè)備、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及其零部件、電子產(chǎn)品、五金交電、汽車配件的研發(fā)、制造、加工、銷售，工業(yè)設(shè)計，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，檢測服務(wù)，自有設(shè)備租賃，工業(yè)檢測設(shè)備的維修及安裝，會務(wù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，從事計算機(jī)科技、檢測技術(shù)、汽車科技、勘探技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)。英華檢測繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。英華檢測始終關(guān)注儀器儀表市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。