華南納米級工業(yè)CT

CT性能下的******

組合的二維/三維（計(jì)算機(jī)斷層掃描）操作所用的新的可選升級包將X-cube轉(zhuǎn)換成一個多功能試驗(yàn)機(jī)，使用三維錐形束CT進(jìn)行詳細(xì)的X射線檢測。 該采集，容積重建和可視化軟件運(yùn)行于集成計(jì)算機(jī)平臺，并提供了依樣本大小而定的約0.1毫米的詳細(xì)分辨率。

應(yīng)用領(lǐng)域

X-cube可應(yīng)用于所有需要對鑄件、鋼構(gòu)件、塑料，陶瓷和特種合金進(jìn)行快速和有效的影像學(xué)檢測的工業(yè)領(lǐng)域。 其多功能性意味著它可以同樣出色地用于生產(chǎn)部門或研究和開發(fā)設(shè)施和來料檢驗(yàn)以及故障分析。

其強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和堅(jiān)固的軟件籠使其適合用于繁忙的車間，且符合所有重要的國際安全標(biāo)準(zhǔn)。 航空葉片二維X射線檢測，識別葉片內(nèi)部夾雜缺陷。華南納米級工業(yè)CT

seifert x-cube-----應(yīng)用領(lǐng)域

X-cube有兩種型號，精簡型X-cube和X-cube。 每種型號按160千伏和225千伏型生產(chǎn)，有一個工件支撐臺可供選擇，并能處理重量多達(dá)100千克的檢測工件。 然而，特大型有較大的檢測柜，所以它可以用于檢測體積達(dá)直徑800毫米高1500毫米的零件，相比之下，精簡型可檢測直徑600毫米高900毫米的零件。

無論是用于石油和***領(lǐng)域的檢測閥，還是用于航空或鋁鑄件還有汽車行業(yè)的渦輪葉片，X-cube均提供了完整的富有成效的影像學(xué)檢測解決方案。

v|tome|x L 450

—— 實(shí)際應(yīng)用

多功能傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測中，高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測和評估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備（焊點(diǎn)），而無需拆卸設(shè)備。

1.4毫米壓接高度的微焦點(diǎn)計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro

ct) 壓接。為確定單線的數(shù)量和壓接密度，生成了入口區(qū)，出口區(qū)和壓接區(qū)本身（綠色）的3個層析層：19股線進(jìn)入，但只有17股線退出壓接區(qū)。 由于缺乏材料，壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞。

Seifert x|blade-----工作流增強(qiáng)選件：

使用 GE 的

    Flash!Filter（一種動態(tài)調(diào)整算法，用于檢驗(yàn)影像表現(xiàn)的一致性），單擊一下即可優(yōu)化影像觀測

利用帶對比鎖定機(jī)制的軟件工具的數(shù)字參考圖像，用于根據(jù) ASTM 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測分類

集成在檢測工作流中的、配有光掃描器和識別系統(tǒng)的自動部件識別

超快的GE

Jupiter 線陣列探測器能在每秒快速生成100幅圖像以生成二維射線圖像。通過分析這些重要的內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息CT截面數(shù)據(jù)，可以很容易地對特定的感興趣區(qū)域進(jìn)行**識別。

我們可以實(shí)現(xiàn)工業(yè) CT 和 醫(yī)用 CT 互相補(bǔ)充，促進(jìn)醫(yī)療器械的發(fā)展。

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達(dá) 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計(jì)劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)，同時避免前者的缺點(diǎn)。它增強(qiáng)了***成像技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測。

航空發(fā)動機(jī)性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計(jì)。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機(jī)部件設(shè)計(jì)的研究進(jìn)展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析）

從CT數(shù)據(jù)中提取表面信息，以STL格式生成表面數(shù)據(jù)文件，該文件可以導(dǎo)入到相應(yīng)的CAD軟件進(jìn)行處理。華南納米級工業(yè)CT

v|tome|x L 450

—— 多功能高分辨率微焦點(diǎn)系統(tǒng)，用于二維和三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測

花崗巖底座，可以處理大樣本，并具有***高精度。該系統(tǒng)是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量（如首件檢測）的***佳解決方案。可選的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應(yīng)任何種類的工業(yè)和科學(xué)CT應(yīng)用。

顧客利益：

測量包用于空間測量，具有極高精度，再現(xiàn)性和親和力

使用***的軟件模塊以確保***高的CT質(zhì)量且便于使用，例如

 通過點(diǎn)擊并測量|CT使用datos|x 2.0進(jìn)行高度可重現(xiàn)的三維測量： 全自動化執(zhí)行的CT掃描，重建和分析過程

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)（取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建

英華檢測（上海）有限公司致力于儀器儀表，是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。