江蘇沸騰制粒機

和濕法制粒相比優(yōu)點是：①工藝簡單化，顆粒出來直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，比較大提高工作效率。②不需要添加其他黏合劑，對于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，解決了多種濕法做不出來的問題。③適用范圍廣，制藥、食品、化工（冶金、造紙、陶瓷、塑料等）④生產(chǎn)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機優(yōu)點：①無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲存和運輸。②針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。③相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項成本。我們可以看到高效濕法制粒機的應(yīng)用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果。江蘇沸騰制粒機

濕法制粒機具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中，是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價，只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點，網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè)，才能對實驗室用濕法制粒機的質(zhì)量得到保障，沒有質(zhì)量一切都是浮云，把這點看做是重要的一點，不能只是聽廠家的介紹，要到現(xiàn)場實地觀察，對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察，才能對它了解，做到心中有數(shù)。揚州粉末制粒機生產(chǎn)廠家8、錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保證良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；

再次，我們需要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此，我們需要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命。此外，我們還需要定期對設(shè)備進行電氣系統(tǒng)的檢查。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問題。因此，我們需要定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行的檢查，包括設(shè)備的電源線、開關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時進行更換。

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細粉狀物料都可用，粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用，用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置，經(jīng)濟規(guī)模的效應(yīng)不明顯，裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進行較經(jīng)濟的設(shè)計，因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活，操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品，小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度，^大可達每班（8小時）生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此，擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。⑩制粒機調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）。

2.壓片硬度壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎，這樣也會降低成品率。

3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構(gòu)以及合理的刮料板結(jié)構(gòu)，能更有效地解決輥輪側(cè)細粉現(xiàn)象。但是運行一段時間后密封件磨損，造成側(cè)漏，細粉在重力或推力的作用下直接進入造粒倉，降低產(chǎn)量。這時需要更換側(cè)密封板和密封件，我司可郵購這些易損件。 其高效的制粒過程和靈活的工藝控制能力，使其成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。搖擺制粒機廠家

實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：設(shè)備配備了先進的控制系統(tǒng)和人機界面，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和遠程監(jiān)控。江蘇沸騰制粒機

制粒機是保證顆粒飼料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，提高顆粒飼料的成球效果，改善顆粒飼料的適口性和營養(yǎng)平衡，是提高飼料質(zhì)量的基礎(chǔ)，根據(jù)壓粒機構(gòu)的工作原理，一般可分為成型機和擠壓機兩種類型。

制粒機的制粒過程是通過磁選機將粉末狀飼料混合物中的鐵除去，然后通過無級變速螺旋給料機送入混合和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與同時加入的蒸汽混合，飼料中的蛋白質(zhì)和淀粉在熱作用下用水稀釋，并通過加熱使原纖維軟化。此時，進料含水率達到15%~17%，溫度為65~85℃，調(diào)質(zhì)后的材料在工作環(huán)模具和壓輥工作面之間輸送。旋轉(zhuǎn)模具通過與材料的摩擦驅(qū)動輥，克服孔壁阻力，從模具孔連續(xù)擠出。制粒機擠壓時，設(shè)置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長度的顆粒，并可調(diào)整切刀的位置以控制顆粒的長度。這種方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其適用于牛飼料和草食動物飼料的加工。 江蘇沸騰制粒機