干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。該產(chǎn)品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,該機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機(jī)和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化,顆粒出來后可以直接利用,不需要干燥,節(jié)省人力物力,能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑,對于比較粘的物料,解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,為解決這些多種濕法解決不了的問題,是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣,制藥,食品,化工(冶金,造紙,陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用。在正式操作之前,操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉(zhuǎn),確保設(shè)備沒有問題。蘇州沸騰制粒機(jī)報價
制粒機(jī)振動大,噪音大,工作異常原因分析: ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。 ②環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。 ③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。 ④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機(jī)噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。江蘇搖擺制粒機(jī)生產(chǎn)廠家4.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量
在制粒過程中,材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān),這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說,1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,壓制模的壓縮比小,壓制??椎挠行чL度短,壓制??變?nèi)形成的材料壓力小,環(huán)形模容易擠壓,因此,制粒機(jī)的產(chǎn)量高,另一方面,壓縮孔的有效長度越長,壓孔內(nèi)物料的壓力越大,制備的顆粒的密度越高,平滑質(zhì)量越好,但制粒機(jī)的產(chǎn)量會降低,當(dāng)然每噸用電量也會相應(yīng)增加。因此,飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時,環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。
制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機(jī)械設(shè)備,其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,通常,密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部,上面有較大的或者不太致密的顆粒,而一個理想的制粒機(jī)則能夠?qū)⒚恳粋€顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末,由于其體積小,形狀或表面不規(guī)則的特點,造成凝聚力和流動性不是特別好,而制粒機(jī)中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng),通過兩因素改善的流動性,就會使得粉末產(chǎn)生的顆粒會更大更多;即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊,但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān),并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法。9、濕式整粒機(jī)與干燥機(jī)相連,形成聯(lián)動生產(chǎn)線。
有用戶反應(yīng),制粒機(jī)在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)顆粒過硬、粒徑不均勻、輥筒等問題,影響制粒過程,原因如下:顆粒很硬。業(yè)內(nèi)人士說,在制粒機(jī)制粒的過程中,如果壓輥的壓力過高,則壓干的顆粒過硬。如果片劑是下一步,由于干燥的顆粒太硬,壓縮性喪失,當(dāng)片劑被壓制時,由于壓制成型的壓力較大,機(jī)器會產(chǎn)生很大的振動。如果是膠囊,由于顆粒太干太硬,壓縮性喪失,導(dǎo)致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮,使載荷差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)。粒度均勻性。為了解決制粒機(jī)壓片過程中顆粒分布均勻的問題,需要考慮以下幾個方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細(xì)粉在一定范圍內(nèi);壓片時采用強(qiáng)制送料裝置,防止分層。合理地考慮上述因素,可以很好地控制產(chǎn)品的均勻性。軋輥問題。制粒機(jī)的輥筒內(nèi)有冷卻水,冷卻水管道內(nèi)有動密封裝置,但這種裝置已經(jīng)使用了很長時間。通過干濕整粒機(jī)的處理,農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒,提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場競爭力。鹽城擺式制粒機(jī)電話
壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。蘇州沸騰制粒機(jī)報價
制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法
制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動和潤滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無法用肉眼來區(qū)分,因為制粒機(jī)的工藝和操作將無法滿足預(yù)期的要求,所以需要從多方面進(jìn)行分析。
1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級、運輸和儲存過程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動物對顆粒飼料的硬度要求不同。例如,豬飼料的硬度較低,鴨飼料和魚飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動物的消化和吸收,通常通過檢測淀粉的糊化程度來評價。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而降低水分含量是飼料安全儲存的必要條件。 蘇州沸騰制粒機(jī)報價