揚(yáng)州濕法制粒機(jī)公司

二、全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.潤(rùn)滑定期對(duì)設(shè)備的軸承、鏈條等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少磨損和摩擦。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，并遵循制造商的建議。2.檢查緊固件定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng)，如螺栓、螺母等。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。3.檢查電氣部件定期檢查設(shè)備的電氣部件是否正常，包括電源線、開(kāi)關(guān)、插頭等。如有損壞或老化，及時(shí)更換以確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)定期校準(zhǔn)設(shè)備的參數(shù)，如重量、時(shí)間等，以確保制備的顆粒劑質(zhì)量穩(wěn)定。如有需要，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行校準(zhǔn)2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠，易于操作；揚(yáng)州濕法制粒機(jī)公司

干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置，壓片裝置，破碎整粒裝置，料斗升降機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過(guò)篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造，經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓，材料符合GMP要求。b、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控，能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小，c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過(guò)變頻器和變頻電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速、e、壓輥兩側(cè)采用無(wú)毒四氟乙稀、硅橡膠密封，材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封，能減少四氟乙稀的磨損，減少成品中四氟乙稀的含量。江西粉末制粒機(jī)濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。

加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大，且清潔、相對(duì)便宜、效率高。加熱器通常安裝在桶周?chē)磪^(qū)域分組。通常每個(gè)區(qū)域都是單獨(dú)控制的，因此可以沿機(jī)器保持所需的溫度分布。由于電加熱是方便、靈敏、容易調(diào)節(jié)、易于清洗、降低維護(hù)成本、溫度調(diào)節(jié)范圍較寬、初始成本低的一種供暖方式，因此電加熱是電加熱的方式。加熱器有多種類(lèi)型和形狀，包括電阻式加熱器和以信封形式環(huán)繞筒體的感應(yīng)加熱器。由陶瓷、云母等材料制成，可提供熔化塑料所需的熱量。擠出機(jī)機(jī)筒通常以鑄鋁加熱器、鋁元件上的冷卻器或槽的形式和安裝加熱棒的形式使用。沸騰制粒機(jī)可分為飼料式和生物質(zhì)能源式。如果使用加熱油，整個(gè)換熱區(qū)域的溫度是均勻的，避免了局部過(guò)熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而，在加工熱塑性塑料時(shí)，大多數(shù)液體的高工作溫度相對(duì)較低。不會(huì)突然過(guò)熱，導(dǎo)致材料的反應(yīng)性固化。

影響干法制粒的因素1、物料對(duì)干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí)，在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，而水分過(guò)低時(shí)，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設(shè)備參數(shù)對(duì)干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉(zhuǎn)速對(duì)干法制粒影響較大。對(duì)顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關(guān)，與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān)，顆粒脆碎度與之相反。因此，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件，配件應(yīng)具有一定的附著力，不易吸收水分，如乳糖、預(yù)膠淀粉。

制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法

制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無(wú)法用肉眼來(lái)區(qū)分，因?yàn)橹屏C(jī)的工藝和操作將無(wú)法滿足預(yù)期的要求，所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級(jí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長(zhǎng)度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動(dòng)物對(duì)顆粒飼料的硬度要求不同。例如，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚(yú)飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動(dòng)物的消化和吸收，通常通過(guò)檢測(cè)淀粉的糊化程度來(lái)評(píng)價(jià)。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而降低水分含量是飼料安全儲(chǔ)存的必要條件。 進(jìn)行篩分和包裝。在篩分過(guò)程中，可以通過(guò)不同規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)顆粒進(jìn)行分類(lèi)。連云港全自動(dòng)制粒機(jī)廠家

通過(guò)控制制粒機(jī)的操作參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控，滿足不同藥物制劑的需求。揚(yáng)州濕法制粒機(jī)公司

常規(guī)制粒的種類(lèi)(一)擠出制粒藥粉加入潤(rùn)濕劑或粘合劑制成軟材后，強(qiáng)制擠壓通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻、完整、流動(dòng)性好;簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大，藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動(dòng)，滾轉(zhuǎn)中將潤(rùn)濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤(rùn)濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒。揚(yáng)州濕法制粒機(jī)公司