揚(yáng)州粉末制粒機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-14

高效濕法制粒機(jī)工作原理:物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高(每批次需要幾分鐘),顆粒流動(dòng)性好,具有較高壓縮,填充性。高效濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過(guò)大的結(jié)塊,然后送入流化床中烘干。高效濕法混合制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),充沛密封驅(qū)動(dòng)軸,清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑,枯燥時(shí)刻縮短。沒(méi)批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,成效比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié),干混-濕混-制粒,技術(shù)減縮,契合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)厲的安全保護(hù)措施。高效濕法混合制粒機(jī)的具體使用觸摸屏操控界面,操作直觀便利,且技術(shù)參數(shù)可儲(chǔ)存中成藥、組成藥片劑、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn)。6.在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短。揚(yáng)州粉末制粒機(jī)廠家

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造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器

隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率的要求也越來(lái)越高。在許多生產(chǎn)過(guò)程中,粉末或顆粒狀物質(zhì)的制備是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為了滿足市場(chǎng)需求,提高生產(chǎn)效率,造粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。造粒機(jī)是一種將粉末或顆粒狀物質(zhì)通過(guò)壓力或擠壓力進(jìn)行成型的設(shè)備。它可以將原料進(jìn)行壓縮、擠壓或滾動(dòng),使其形成均勻的顆粒狀物質(zhì)。設(shè)備的出現(xiàn),不僅提高了生產(chǎn)效率,還改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

首先,造粒機(jī)的出現(xiàn)比較大提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的制備方法往往需要大量的人力和時(shí)間,而本設(shè)備可以自動(dòng)化地完成制備過(guò)程。它能夠快速而準(zhǔn)確地將原料轉(zhuǎn)化為顆粒狀物質(zhì),比較大縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),設(shè)備還具有高度的可調(diào)性,可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 江西飼料制粒機(jī)電話2.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。

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濕法混合造粒機(jī)廠家主件配置及主要技術(shù):1.陶瓷節(jié)能加熱器,不銹鋼加熱器,內(nèi)置芯棒加熱器。2.豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控,帶電子降壓?jiǎn)?dòng)功能,帶多項(xiàng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能。3.采用出口級(jí)國(guó)標(biāo)硬齒面減速機(jī),具有承載保險(xiǎn)系數(shù)高、噪音低、省維護(hù)、美觀耐用、拆卸方便的明顯特點(diǎn)。4.采用臺(tái)金鋼材質(zhì),兩級(jí)4檀網(wǎng)過(guò)濾,不停機(jī)換網(wǎng),快速液壓驅(qū)動(dòng),內(nèi)置加熱,、安全、省力、不漏料。5.濕法混合造粒機(jī)廠家主機(jī)螺桿采用基材為合金鋼經(jīng)多級(jí)熱處理和表面氮化螬硬,更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu),螺簡(jiǎn)同樣采用全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝,為塑機(jī)制造界的至高標(biāo)準(zhǔn)。

作為重要混合設(shè)備的制粒機(jī)在選用的時(shí)候,有兩方面因素是不得不考慮的,一是安裝空間的問(wèn)題,還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)之間到底有什么樣的聯(lián)系,聽聽專業(yè)人員是怎么介紹的?選擇制粒機(jī)的時(shí)候,之所以會(huì)將安裝空間作為考慮的主要因素之一,是因?yàn)椴煌褪降脑O(shè)備占用的空間大小是不同的,比如臥式制粒機(jī)占地面積比較大,所以適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合;而立式制粒機(jī)的情況卻正好相關(guān),就算是空間狹小的場(chǎng)合也能正常使用;再來(lái)看看無(wú)重力制粒機(jī)和v型制粒機(jī),占用空間一般也要大得多。 通過(guò)濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。

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一步制粒機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域中都有廣泛應(yīng)用。  

首先,在制藥行業(yè)中,設(shè)備常用于制備固體藥物的顆粒劑。通過(guò)控制制粒機(jī)的操作參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控,滿足不同藥物制劑的需求。其高效的制粒過(guò)程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性,提高溶解度和生物利用度,從而提高藥效。  

其次,在化工行業(yè)中,設(shè)備應(yīng)用于顆粒材料的制備和改性。通過(guò)設(shè)備的作用,可以將粉狀物料制成顆粒狀,提高材料的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。這對(duì)于顆粒材料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用都具有重要意義。同時(shí),它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化,進(jìn)一步改善材料的功能和性能。  

此外,該設(shè)備在食品行業(yè)也有著重要應(yīng)用。例如,它常被用于制備食品添加劑、調(diào)味劑和營(yíng)養(yǎng)品等顆粒產(chǎn)品。設(shè)備通過(guò)控制工藝參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)顆粒的大小、形狀和密度的精確控制,確保食品產(chǎn)品的均勻性和口感的一致性。同時(shí),設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問(wèn)題,提高產(chǎn)品品質(zhì)。 并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;南京擠壓制粒機(jī)電話

⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。揚(yáng)州粉末制粒機(jī)廠家

天然紫薯全粉:粉末狀產(chǎn)品,保留了紫薯果肉的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有較好的復(fù)水性。經(jīng)過(guò)蒸煮過(guò)程,使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營(yíng)養(yǎng)更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護(hù)色→干燥→粉碎(測(cè)水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機(jī)切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護(hù)色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥:用烘干設(shè)備干燥,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時(shí)間可根據(jù)薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機(jī)粉碎,使紫薯粉的細(xì)度在80目左右。揚(yáng)州粉末制粒機(jī)廠家