注意濕法制粒機中原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量,尤其是要控制入機前原料的水份,原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%),會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。應注意原料的粉碎細度應與模孔直徑匹配,小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時出料也更順暢。在正式操作之前,操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉(zhuǎn),確保設備沒有問題。徐州高速制粒機
對濕法制粒機制粒時的運動方式介紹
濕法制粒機具有混合快,混合物均勻,樹脂對增塑劑的吸收性好,機器操作簡便,易于清掃,堅固耐用,結構緊湊等優(yōu)點,近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息,可通過網(wǎng)絡了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價,只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點,網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。
其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對實驗室用濕法制粒機的質(zhì)量得到保障,沒有質(zhì)量一切都是浮云,把這點看做是重要的一點,不能只是聽廠家的介紹,要到現(xiàn)場實地觀察,對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察,才能對它了解,做到心中有數(shù)。 徐州沸騰制粒機公司⑧嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。
高效濕法制粒機的應用及優(yōu)勢
其次,它在醫(yī)藥領域中也得到了廣泛應用。制藥過程中,很多藥物需要以顆粒的形式進行包裝和使用。濕法制粒機可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒,提高藥物的溶解速度和生物利用度,從而增加藥效; 此外,該制粒設備還在食品行業(yè)中扮演著重要角色。例如,它常被用于制備食品添加劑、膨化食品等。通過濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。
高效濕法制粒機相比其他制粒設備具有以下優(yōu)勢: 首先,它具有較高的制粒效率。其采用濕法制粒的方式,原料與粘結劑充分混合后,通過打漿、造粒等過程形成顆粒。相較于干法制粒,濕法制??梢愿玫乜刂祁w粒的形狀和大小,提高制粒效率; 其次,它操作簡單、易于控制。通過調(diào)整濕法制粒機的參數(shù),如攪拌速度、料液比等,可以實現(xiàn)對顆粒的粒徑和密度的調(diào)控。同時,制粒過程中的溫度和濕度也可以進行調(diào)節(jié),以滿足不同物料的要求; 此外,它具有較好的顆粒均勻性和穩(wěn)定性。其制粒過程中,原料與粘結劑充分混合,顆粒之間的結合力較強,能夠有效避免顆粒的粉化和結塊現(xiàn)象。
造粒機是一款提升生產(chǎn)效率的利器
其次,能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過程中,由于人工操作的不穩(wěn)定性,往往會導致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設備通過精確的控制和調(diào)整,可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀,使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致,減少了產(chǎn)品的變異性。
第三,設備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的制備過程中,往往需要使用大量的溶劑或添加劑,不僅增加了生產(chǎn)成本,還對環(huán)境造成了一定的污染。而本設備可以通過物理力的作用,將原料進行成型,減少了對環(huán)境的污染。同時,設備還可以對廢料進行再利用,提高了資源的利用率。 3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)。
干法造粒機可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料,造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。福建中藥制粒機報價
在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,并對不同的工藝參數(shù)進行試驗和優(yōu)化。徐州高速制粒機
快速整粒機的構造說明: 1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。 2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。 3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。 4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機油,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。 5、機座電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。徐州高速制粒機