注意濕法制粒機中原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量,尤其是要控制入機前原料的水份,原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%),會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與模孔直徑匹配,小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些。同時也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時出料也更順暢。通過濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。徐州中藥制粒機廠家
高效濕法制粒機的應(yīng)用及優(yōu)勢
其次,它在醫(yī)藥領(lǐng)域中也得到了廣泛應(yīng)用。制藥過程中,很多藥物需要以顆粒的形式進(jìn)行包裝和使用。濕法制粒機可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒,提高藥物的溶解速度和生物利用度,從而增加藥效; 此外,該制粒設(shè)備還在食品行業(yè)中扮演著重要角色。例如,它常被用于制備食品添加劑、膨化食品等。通過濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。
高效濕法制粒機相比其他制粒設(shè)備具有以下優(yōu)勢: 首先,它具有較高的制粒效率。其采用濕法制粒的方式,原料與粘結(jié)劑充分混合后,通過打漿、造粒等過程形成顆粒。相較于干法制粒,濕法制??梢愿玫乜刂祁w粒的形狀和大小,提高制粒效率; 其次,它操作簡單、易于控制。通過調(diào)整濕法制粒機的參數(shù),如攪拌速度、料液比等,可以實現(xiàn)對顆粒的粒徑和密度的調(diào)控。同時,制粒過程中的溫度和濕度也可以進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同物料的要求; 此外,它具有較好的顆粒均勻性和穩(wěn)定性。其制粒過程中,原料與粘結(jié)劑充分混合,顆粒之間的結(jié)合力較強,能夠有效避免顆粒的粉化和結(jié)塊現(xiàn)象。 福建沸騰制粒機報價在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,并對不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗和優(yōu)化。
一步制粒機主要是由以下這些部件組成的
一步制粒機是我們常說的沸騰制粒機,將混合、攪拌、干燥、制粒等多道工序集于一體,因此,使用一步制粒機對物料即可完成這些工序,它將多道工序合為一體,不僅操作方便,制粒效率也比較大提高了。
一步制粒機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
濕法制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成
濕法造粒機采用臥式圓筒結(jié)構(gòu),密封驅(qū)動軸豐富,清洗時可切換成水。流態(tài)造粒,造粒類似球形,流動性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,粘合劑減少25%,枯燥時間縮短。無批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,效果比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成,干混濕混合造粒,技術(shù)減少,符合GMP規(guī)范。整個操作有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。濕法造粒機具體采用觸摸屏控制界面,操作直觀方便,技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學(xué)顆粒生產(chǎn)。濕法造粒機的整個過程由混合和造粒兩個過程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進(jìn)入材料鍋。料斗關(guān)閉后,在混合槳的攪拌下,粉末在容器中旋轉(zhuǎn)。同時,材料沿錐壁方向變化,逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下,材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料。然后,打開出料門,濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗。2、因此,這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒的,而是通過顆粒刀的切割。軟材料在半流動狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化。 1.化工行業(yè):該混合造粒設(shè)備常用于化肥、農(nóng)藥、染料等化工原料的制粒過程。
通過兩個輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機
通常濕法制粒機是通過添加制粒液來形成顆粒的過程,制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是,此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無毒,從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機會使用輥式壓實機通過將粉末壓過兩個輥來生產(chǎn)連續(xù)紙,同時在機器生產(chǎn)連續(xù)紙時,濕法制粒機貴使用特定的系統(tǒng),并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過兩個輥輸送產(chǎn)品,從而得到均勻的片材。當(dāng)片足夠緊湊時,就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ズ突旌虾?,并且機器會對混合后的片材進(jìn)行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中,迫使?jié)裎锪贤ㄟ^篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒,然后將其干燥;當(dāng)生產(chǎn)水敏感物時,使用有機溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取,因為直接壓制可導(dǎo)致粉末中活性成分的破壞。 并能滿足制粒機在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;南通中藥制粒機廠家
3.流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。徐州中藥制粒機廠家
濕法制粒機可將濕潤的粉料研制成所需的顆粒
濕法制粒機適用于需要增加粘合劑(如酒精、糊精等)進(jìn)行混合才能成粒的藥品。濕法制粒機用以將濕潤的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒。主要由機架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、出料裝置、整粒系統(tǒng)裝置、噴漿系統(tǒng)裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)等組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機的主要控制系統(tǒng)。 徐州中藥制粒機廠家