江西高速制粒機(jī)公司

有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡(jiǎn)單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門用來(lái)制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床，粉末涂層和包衣的設(shè)備，當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí)，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī)。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負(fù)壓條件下，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對(duì)素芯進(jìn)行干燥；熱風(fēng)通過(guò)素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。 制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；江西高速制粒機(jī)公司

一步制粒機(jī)是一種高效實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的關(guān)鍵設(shè)備。它能夠?qū)⒃现苯又瞥删鶆颉⒁?guī)格一致的顆粒，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)中。本文將圍繞它的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)進(jìn)行介紹，探討其在物料加工過(guò)程中的重要性。   一步制粒機(jī)的工作原理主要基于干法制粒技術(shù)。該設(shè)備通過(guò)振動(dòng)、摩擦或壓縮等作用，使物料在制粒腔中形成顆粒。其特殊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝流程，能夠確保顆粒的均勻性和規(guī)格的一致性。相比傳統(tǒng)的濕法制粒方法，本設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保和高效的特點(diǎn)，能夠大幅提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。無(wú)錫濕法制粒機(jī)4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音。

造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末，形成粉末顆粒的穩(wěn)定聚集體。本領(lǐng)域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床。其中，濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中，在適當(dāng)?shù)幕旌掀髦谢旌细稍锏姆勰┙M分，接下來(lái)加入粘合劑和進(jìn)一步混合以獲得所需的稠度。干燥后，顆?；慕M合物一般具有自由流動(dòng)性和沙狀的質(zhì)地。造粒提供了壓實(shí)成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實(shí)度。其包括在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對(duì)流式烘箱中干燥該組合物的步驟。根據(jù)本發(fā)明該方面方法的推薦實(shí)施方案包括的步驟有(1)在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑；(2)向組合物中加水并混合；(3)向組合物中加油并混合；和(4)在對(duì)流式烘箱中干燥得到的組合物。

高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

高效濕法制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的制粒設(shè)備。它以其高效、節(jié)能和可靠性的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。本文將介紹該制粒設(shè)備的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。   

高效濕法制粒機(jī)主要用于將粉末或顆粒狀物料通過(guò)濕法制粒的方式，轉(zhuǎn)化為具有一定規(guī)格和形狀的顆粒產(chǎn)品。其應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：  

首先，它在化工行業(yè)中的應(yīng)用非常廣。它可以對(duì)各種化工原料進(jìn)行制粒處理，如肥料、染料、顏料等。通過(guò)濕法制粒，原料粉體可以更好地固結(jié)在一起，提高產(chǎn)品的密度和穩(wěn)定性，同時(shí)能夠控制顆粒的大小和形狀，滿足不同行業(yè)的需求； 3、側(cè)切刀，剪切力強(qiáng)，成?？臁?/p>

能使顆粒具有較好壓實(shí)性的濕法制粒機(jī)

在制藥等工業(yè)加工中，工廠會(huì)使用各種方式進(jìn)行日常的加工。同時(shí)當(dāng)工廠需要進(jìn)行較高精度的產(chǎn)品加工時(shí)，工廠會(huì)通過(guò)濕法制粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的加工，并且通過(guò)該機(jī)器加工出的產(chǎn)品具有較大的流動(dòng)性和更好的壓實(shí)性。在日常的加工中，技術(shù)員會(huì)將粘合劑和產(chǎn)品一起噴射到機(jī)器中的某個(gè)容器中。同時(shí)在此過(guò)程中，它們會(huì)通過(guò)運(yùn)動(dòng)團(tuán)結(jié)在一起，并形成顆粒。然后機(jī)器中的校準(zhǔn)機(jī)會(huì)對(duì)其進(jìn)行必要的篩分，以確保形狀和形狀都相同。隨會(huì)，機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的制粒。其次，完成制粒的材料會(huì)通過(guò)排料口排出機(jī)器。此外，該機(jī)器能改善配方成分的性能，從而克服壓片缺陷，以使形成的顆粒具有較好的外觀且擁有較大的流動(dòng)性。同時(shí)可以在加工過(guò)程中使用低壓進(jìn)行日常的加工，這樣就可以減少機(jī)器的磨損，從而提高機(jī)器的使用壽命。 然后，進(jìn)行成型和干燥。在成型過(guò)程中，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具。南京搖擺制粒機(jī)

此設(shè)備主要用于在研究所，實(shí)驗(yàn)室中小批試樣。江西高速制粒機(jī)公司

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  

③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。 江西高速制粒機(jī)公司