安徽石油機械設(shè)備的電氣控制解決方案分析

移動式機械設(shè)備控制系統(tǒng)：用于工程機械設(shè)備的可移動式配重系統(tǒng)包括：配重；信息采集裝置，用于采集工程機械設(shè)備的工作狀態(tài)信息；計算模塊，所述計算模塊內(nèi)預(yù)存有工程機械設(shè)備的特征參數(shù)信息，所述計算模塊根據(jù)所述工作狀態(tài)信息及特征參數(shù)信息計算得出所述配重的理想配重位置；控制模塊，將所述理想配重位置和所述配重的實際配重位置進行比較，并輸出控制信號；調(diào)節(jié)裝置，接收所述控制模塊輸出的控制信號，并將所述配重調(diào)整至所述理想配重位置。本發(fā)明還提出一種工程機械設(shè)備及可移動式配重控制方法，本發(fā)明的工程機械設(shè)備、可移動式配重系統(tǒng)及控制方法，可實現(xiàn)對配重位置的調(diào)節(jié)，改善工程機械設(shè)備工作的穩(wěn)定性和安全性。淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司受到用戶的一致稱贊。安徽石油機械設(shè)備的電氣控制解決方案分析

機械設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的必要性現(xiàn)在各種大型的機械設(shè)備越來越多，這就迫使企業(yè)對設(shè)備管理的水平不斷升級，從傳統(tǒng)的人為管理實現(xiàn)遠程的監(jiān)控，針對目前設(shè)備管理的狀況主要面臨四個方面的問題，一是設(shè)備動態(tài)不能夠?qū)崿F(xiàn)實時準確的監(jiān)控，二是設(shè)備發(fā)生故障時不能及時的診斷分析和維護，三是企業(yè)中仍存在一些設(shè)備處于管理盲區(qū)，四是設(shè)備的油耗不能被準確的控制，所以企業(yè)中急需一套機械設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)來解決目前的問題。機械設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計機械設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)是基于B/S架構(gòu)開發(fā)的，操作人員只要通過瀏覽器就能訪問系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)和圖像等信息，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)都存在數(shù)據(jù)庫中，用戶可隨時隨地進行查詢?yōu)g覽相關(guān)的業(yè)務(wù)。機械設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)主要是通過對設(shè)備運行參數(shù)的實時監(jiān)測的通信方式解決工作中的參數(shù)遠程的控制，并且通過傳輸實現(xiàn)實時報警和實時設(shè)備在線監(jiān)測的功能。系統(tǒng)通過無線傳輸?shù)姆绞綄?shù)據(jù)傳送到設(shè)備監(jiān)控中心，在服務(wù)器的另一端通過B/S模式使生產(chǎn)管理的各個部門能夠及時掌握設(shè)備故障的處理時間。 水處理自動化系統(tǒng)應(yīng)用運行存在問題解決方案公司淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。

智能灌溉控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置功能：

(1)系統(tǒng)可以對現(xiàn)場的溫、濕度限值進行設(shè)置和修改。

(2)系統(tǒng)可通過控制器或后臺監(jiān)控系統(tǒng)完成灌溉起始時間、停止時間、噴灌時間等參數(shù)設(shè)置。

智能灌溉控制系統(tǒng)顯示功能：

(1)控制器上配有液晶屏，以中文菜單方式顯示，現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)顯示在液晶屏上。

(2)后臺監(jiān)控系統(tǒng)可配大屏幕顯示器，圖形、表格等多種形式動態(tài)顯示整個灌溉區(qū)運行情況，準確、直觀、明了。

智能灌溉控制系統(tǒng)報警功能：

當灌溉系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如水管破裂等，立即停止水泵運行，并報警。

智能灌溉控制系統(tǒng)通信功能：

(1)通過后臺機查看、設(shè)置、修改參數(shù)。

(2)采集數(shù)據(jù)上傳后臺機，供后臺機進行數(shù)據(jù)處理和顯示。

(3)接收后臺機發(fā)出的控制命令。

來自市區(qū)垃圾轉(zhuǎn)運站的垃圾由**密閉垃圾車運至廠內(nèi)，經(jīng)穩(wěn)重計量后，將垃圾卸入垃圾池內(nèi)儲存、發(fā)酵。垃圾吊將發(fā)酵充分的垃圾送入料斗，在推料器的作用下，垃圾連續(xù)不斷地輸送到爐內(nèi)焚燒，燃盡后的爐渣，運至廠外進行綜合利用。焚燒爐通過自動燃燒控制（ACC）系統(tǒng)自動控制垃圾燃燒，保持爐膛內(nèi)溫度達950℃，保證煙氣在850℃以上，且滯留時間超過2秒，通過煙氣凈化系統(tǒng)的處理，排放的煙氣中二惡英濃度低于。煙氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計主要是垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣采用技術(shù)成熟先進的“半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵器“，確保優(yōu)于歐盟2000排放標準。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的處理工藝是垃圾投入加料斗經(jīng)推料裝置送到焚燒爐中燃燒，垃圾在傾斜25度的爐排上進行不斷的翻轉(zhuǎn)，依次通過干燥段，燃燒段和燃燼段，使其充分燃燒，干燥段產(chǎn)生的還原性氣體和主燃燒氣體有效地混合后充分燃燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣能夠在爐膛內(nèi)850C~950C高溫下停留2秒以上，分解99%以上的二噁英，保證了二噁英在“源頭”上得到有效的控制。垃圾在爐排的停留時間2小時，可以充分燃燼，能確保爐渣的熱灼減率小于3%。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。

天燃氣檢測系統(tǒng)：

城市燃氣管網(wǎng)閥井燃氣泄漏無線監(jiān)測系統(tǒng)將GPRS無線傳輸技術(shù)與燃氣檢測技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)了燃氣管網(wǎng)泄露檢測的自動化，相比人工巡檢方式實時性強，可靠性高，完善和提升整個城市燃氣管網(wǎng)泄漏的預(yù)警能力，降低了燃氣泄漏事故造成的危害程度。

燃氣泄漏無線自動化監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)主要功能：

泄露監(jiān)測系統(tǒng)主要由兩部分組成：現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備和上位監(jiān)控軟件。

燃氣泄漏無線自動化監(jiān)測系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備：

現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備可監(jiān)測井下燃氣濃度和水位高度，并將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)通過GPRS網(wǎng)絡(luò)或手機短信傳送到監(jiān)控中心。淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司多方位滿足不同層次的消費需求。湖南除氟控制系統(tǒng)解決方案策劃

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反滲透脫鹽系統(tǒng)的運行和監(jiān)控由PLC儀表計算機系統(tǒng)和工藝流程模擬屏執(zhí)行，同時設(shè)有手動操作按鈕和控制室操作按鈕；、系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護功能及報警指示功能。A：反滲透系統(tǒng)運行過程對儀表和程控的工藝要求1.加藥量采用比例調(diào)節(jié)方式，根據(jù)給水流量計發(fā)出的信號自動調(diào)節(jié)計量泵進行比例加藥2.計量箱裝有液位計，并有低液位信號進行報警，以保證不會因藥箱無藥而使加藥中斷。3.設(shè)有就地給水儀表盤，盤上裝有流量指示和流量累計表電導(dǎo)率表PH值指示表。另外還設(shè)有給水壓力表。4.保安過濾器進出口裝有壓力指示表，當保安過濾器進出口壓差達到一定值或運行一定時間后，需要換濾芯。5.高壓泵進出口側(cè)分別裝有低高壓開關(guān)6.高壓泵出口裝有電動慢開門。高壓泵啟動后，慢開門自動緩慢打開以確保RO膜元件不受水錘破壞。7.每套RO裝置設(shè)就地儀表一塊，盤上裝有RO一段二段產(chǎn)品水濃水的流量表各一塊，產(chǎn)品水電導(dǎo)率表一塊。8.每套RO裝置設(shè)就地壓力表一塊，盤上裝有RO一段進水二段進水和濃水壓力指示表。9.**控制盤上設(shè)有高壓泵計量泵沖洗水泵的三位操作開關(guān)。B：儀表及PLC系統(tǒng)的構(gòu)成儀表及PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成根據(jù)RO系統(tǒng)對儀表和控制的要求確定。 安徽石油機械設(shè)備的電氣控制解決方案分析

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