凌越通信中繼設(shè)備方案行情
上海對(duì)講機(jī)公司批發(fā)凌越通信供
對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法,上海凌越實(shí)業(yè)有限公
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專業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、12溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測(cè)儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測(cè),我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過(guò)和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。我們生活中的電子產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)smt貼片廠加工而來(lái),完整的輸出一個(gè)電子產(chǎn)品,涉及到非常多的工藝環(huán)節(jié)。深圳龍華區(qū)應(yīng)急電源PCBA加工哪里好
目前來(lái)講,大部分都是智能手機(jī)(安卓或者蘋(píng)果),手機(jī)越來(lái)越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長(zhǎng)虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對(duì)應(yīng)的pcb焊盤(pán)也必須小,因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過(guò)印刷機(jī)印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號(hào)粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤(pán)小,因此常用4或5號(hào)錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過(guò)快、過(guò)慢。廣州金融終端PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)SMT直通率的高低,反應(yīng)了貼片加工廠的技術(shù)實(shí)力、工藝品質(zhì),直通率高能夠提升公司的產(chǎn)能效率。
為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時(shí)間成本,將生產(chǎn)過(guò)程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購(gòu)方面的議價(jià)和采購(gòu)時(shí)長(zhǎng),同時(shí)節(jié)省庫(kù)存成本,檢料時(shí)間,人員開(kāi)支等,有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高,但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長(zhǎng)領(lǐng)域,如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場(chǎng)、售后服務(wù)等。接下來(lái)為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項(xiàng)目評(píng)估,客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),有一項(xiàng)很重要的評(píng)估:可制造性設(shè)計(jì),這對(duì)于制造過(guò)程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁┘庸べY料,客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會(huì)有專門(mén)的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評(píng)估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。
smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái),在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高,很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè),因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn),在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多,x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊,AOI是檢測(cè)不到,因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī),可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè),滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度協(xié)同和共贏。
貼片加工廠全國(guó)各地已有數(shù)萬(wàn)家,工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設(shè)備外,還需要很多的軟件部分(比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員),SMT設(shè)備是硬件系統(tǒng),需要工程人員進(jìn)行操作、維護(hù)、保養(yǎng)。一個(gè)SMT貼片加工廠如需要訂單,蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設(shè)備硬件,其余的就是需要各種人才,銷售、生產(chǎn)、售后都離不開(kāi)人。貼片加工廠需要生存下去,首先需要銷售人才,目前市面競(jìng)爭(zhēng)激烈,訂單不會(huì)自動(dòng)而來(lái),需要銷售人員對(duì)接各企業(yè),挖掘訂單,這樣才能讓工廠運(yùn)行下去。其次,工廠導(dǎo)入訂單后,需要采購(gòu)跟進(jìn),采購(gòu)相關(guān)物料、治具、及測(cè)試設(shè)備,然后品質(zhì)人員需要核驗(yàn)清點(diǎn)物料,然后PMC根據(jù)訂單進(jìn)行排期生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)則需要工廠管理人員進(jìn)行協(xié)調(diào),包括工藝、產(chǎn)線技術(shù)操作員、檢測(cè)人員通力協(xié)作,將產(chǎn)品按時(shí)高質(zhì)量的生產(chǎn),交付給客戶。因此,一個(gè)貼片加工廠,除了Z基本的SMT設(shè)備硬件外,Z重要的就是各崗位的人才招募和管理,這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運(yùn)行。在smt貼片加工行業(yè),一端的片式電容沒(méi)有焊接固定而立起來(lái),就是被稱為電容立碑的不良品質(zhì)。廣州應(yīng)急電源PCBA加工哪里好
SMT貼片可以大幅度縮短電子產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。深圳龍華區(qū)應(yīng)急電源PCBA加工哪里好
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生缺料的問(wèn)題,SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程,如果沒(méi)有的話,會(huì)造成上錯(cuò)料的問(wèn)題,這將導(dǎo)致致命的缺陷存在,會(huì)造成成品批次出現(xiàn)錯(cuò)誤,當(dāng)出現(xiàn)這類問(wèn)題的時(shí)候,SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進(jìn)料不足,機(jī)器報(bào)警,操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報(bào)警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì),檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;4.如有異常,請(qǐng)重新取料;5.上料員將新料盤(pán)與舊料盤(pán)進(jìn)行核對(duì),檢查兩料盤(pán)規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤(pán)上的料剪平,從新料盤(pán)上取樣;8.將新舊料盤(pán)上的料對(duì)接;9.將feeder裝回貼片機(jī),從新料盤(pán)上抄寫(xiě)規(guī)格型號(hào)到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對(duì)料,根據(jù)站點(diǎn)編號(hào)表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確; 深圳龍華區(qū)應(yīng)急電源PCBA加工哪里好