貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī),主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤,離不開鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開孔,與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開網(wǎng)制造,激光開網(wǎng)的優(yōu)勢在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的,就是將錫膏通過鋼網(wǎng)這個模具,然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺,將錫膏印刷在pcb焊盤上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。聚力得smt貼片車間配備了ESD防靜電監(jiān)測系統(tǒng),氣電壓、亮度和廠房承重都符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。中國臺灣百年老廠PCBA加工代工代料
貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機(jī)編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲,后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對,意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫,后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報,方便了生產(chǎn),同時也優(yōu)化了直通率。中山老牌PCBA加工服務(wù)smt貼片加工會出現(xiàn)一些品質(zhì)不良問題,比如立碑、連錫、空焊、假焊等等,出現(xiàn)不良品質(zhì)的原因有很多。
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊)及檢測設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機(jī),接駁臺,移栽機(jī),翻板機(jī)等等),緩存機(jī)主要用在兩臺設(shè)備之間相連(比如貼片機(jī)與回流焊),因為當(dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機(jī)就會暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動通過。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制,并且目前很多可視化直觀的看到緩存機(jī)內(nèi)的存板情況。
某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會對pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂,因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆,否則會影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點,錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費人力物力財力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。SMT貼片可以有效降低電子產(chǎn)品的制造成本。北京工業(yè)控制PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定
smt貼片部分產(chǎn)品需要在爐前aoi,可檢測錯、漏、反件等不良,降低因焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。中國臺灣百年老廠PCBA加工代工代料
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)(也稱錫膏印刷機(jī)),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。中國臺灣百年老廠PCBA加工代工代料