在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物,因此對一些通孔插件的焊接剪角后,需要對其表面進(jìn)行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學(xué)劑,無色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學(xué)物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵,插頭是有危害的,但是要看滲透的量,如果不小心滲透,則需要對PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時(shí),需要格外小心。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度發(fā)展和創(chuàng)新。佛山消費(fèi)類電子SMT加工
專業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動錫膏印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、12溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。西安消費(fèi)類電子SMT加工代工廠SMT貼片工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡,振動控制蕞大不超過80dB,操作聲音控制在70dBA。
貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國興起,以前開貼片加工廠單價(jià)高、競爭小,隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多,消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求,市場需求量漸漸萎縮,導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來越低,競爭越來越大,都在拼命的降價(jià)搶客戶,造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外,還有很多周邊及輔助設(shè)備,比如接駁臺、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的,一個(gè)是將pcb自動上升到接駁臺導(dǎo)軌,然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏,而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動下板裝到PCBA分層箱里,供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有,有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動化設(shè)備。
公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機(jī)房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時(shí)詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機(jī)對位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗(yàn),DIP車間的過程管控,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。在SMT貼片工藝上,基本上大部分是貼片電容,貼片電容在SMT貼片加工中出現(xiàn)的常見不良就是空焊。
smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試,測試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機(jī)依次掃描pcba板,根據(jù)算法識別,然后再進(jìn)行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋,爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試,部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。SMT貼片車間溫度蕞好是25±3位,濕度控制在45%-70%之間,一般都配置空調(diào)來保持這兩項(xiàng)指標(biāo)。西安消費(fèi)類電子SMT加工代工廠
SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。佛山消費(fèi)類電子SMT加工
為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時(shí)間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價(jià)和采購時(shí)長,同時(shí)節(jié)省庫存成本,檢料時(shí)間,人員開支等,有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高,但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域,如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項(xiàng)目評估,客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),有一項(xiàng)很重要的評估:可制造性設(shè)計(jì),這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁┘庸べY料,客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會有專門的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。佛山消費(fèi)類電子SMT加工