專業(yè)提供產(chǎn)品開發(fā)制作、電子整機(jī)組裝(包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等)整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達(dá)15000平方米,日生產(chǎn)SMT1000萬點(diǎn),整合穩(wěn)定的物料配套商,配合完美的PCBA貼片加工服務(wù),實(shí)行嚴(yán)格的IQC、IPQC和OQA過程管理,追求高質(zhì)量的產(chǎn)品,交貨準(zhǔn)時(shí)。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),通過ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系,服務(wù)深受市場的喜愛和客戶好評(píng)。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、讓客戶滿意,成為您放心的電子整機(jī)制造服務(wù)商。SMT貼片加工一般會(huì)在設(shè)備端配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。陽江電子產(chǎn)品SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定
鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱錫膏印刷機(jī),主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段,首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機(jī)工作臺(tái),隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺(tái)沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(spi是什么?)深圳鹽田區(qū)消費(fèi)類電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定smt貼片線因所需的設(shè)備較多,且重量重對于廠房的承重考驗(yàn)非常大,如果承重不達(dá)標(biāo),可能會(huì)造成安全隱患。
我們擁有6條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線(其中無塵車間4條),貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn),現(xiàn)有員工500人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn),且有團(tuán)隊(duì)對設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù),讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀,十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì),全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認(rèn)證,并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng),對整個(gè)生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊)及檢測設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機(jī),接駁臺(tái),移栽機(jī),翻板機(jī)等等),緩存機(jī)主要用在兩臺(tái)設(shè)備之間相連(比如貼片機(jī)與回流焊),因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機(jī)就會(huì)暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動(dòng)供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動(dòng)通過。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制,并且目前很多可視化直觀的看到緩存機(jī)內(nèi)的存板情況。smt線體表示從前到后的一整條smt加工設(shè)備,線體稍微低端些的則要百萬起步,高標(biāo)準(zhǔn)線體則要千萬起步。
smt什么意思?從字面上來講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達(dá)到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類)只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面,然后再放上電子零件,焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置,讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點(diǎn)(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。陽江金融終端SMT加工交期準(zhǔn)時(shí)
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度一致性和精度。陽江電子產(chǎn)品SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定
smt貼片加工自從開放以來,在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來越高,很多產(chǎn)品對可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測,因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見,在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多,x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊,AOI是檢測不到,因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測機(jī),可以滿足客戶對可靠性要求高的產(chǎn)品檢測,滿足品質(zhì)保障和需求陽江電子產(chǎn)品SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定