西安專業(yè)PCBA加工代工廠

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺，工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來回刮錫膏，錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔）。SMT貼片加工一般會在設(shè)備端配置穩(wěn)壓器，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。西安專業(yè)PCBA加工代工廠

回流焊爐加氮?dú)獾淖饔?？氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)？SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮?dú)馐菬o法令其起死回生的，而且氮?dú)庖仓荒軐p微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果（是補(bǔ)救，不是解決）重慶大型PCBA加工交期準(zhǔn)時SMT貼片可以有效降低電子產(chǎn)品的制造成本。

貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國興起，以前開貼片加工廠單價高、競爭小，隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多，消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求，市場需求量漸漸萎縮，導(dǎo)致貼片加工廠單價越來越低，競爭越來越大，都在拼命的降價搶客戶，造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外，還有很多周邊及輔助設(shè)備，比如接駁臺、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的，一個是將pcb自動上升到接駁臺導(dǎo)軌，然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏，而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動下板裝到PCBA分層箱里，供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個工廠都有，有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動化設(shè)備。

我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線（其中無塵車間4條），貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn)，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn)，且有團(tuán)隊(duì)對設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù)，讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀，十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認(rèn)證，并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。SMT貼片加工是一個行業(yè)范疇，由多個生產(chǎn)設(shè)備和工序完成，蕞后才能制造出電子產(chǎn)品里面的那塊主板。

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處？1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更??；2.?設(shè)計(jì)出更好的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機(jī)；3.?適合大量生產(chǎn)，因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機(jī)來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動化，從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。SMT貼片加工會存在散料，散料的意思就是生產(chǎn)過程中因機(jī)器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件。東莞工業(yè)控制PCBA加工交期準(zhǔn)時

SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度開放和共享。西安專業(yè)PCBA加工代工廠

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動設(shè)備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動光學(xué)檢測儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動光學(xué)檢測儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對，經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會報警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測，相較于回流焊后面再檢測，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測則會加大處理的難度，耗時耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時省力省心省錢。西安專業(yè)PCBA加工代工廠