凌越通信中繼設(shè)備方案行情
上海對(duì)講機(jī)公司批發(fā)凌越通信供
對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法,上海凌越實(shí)業(yè)有限公
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中國(guó)決定自6月1日起對(duì)原產(chǎn)于美國(guó)的對(duì)講機(jī) 、對(duì)講機(jī)
目前來(lái)講,大部分都是智能手機(jī)(安卓或者蘋果),手機(jī)越來(lái)越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長(zhǎng)虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對(duì)應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過(guò)印刷機(jī)印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號(hào)粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號(hào)錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過(guò)快、過(guò)慢。SMT中文意思是表面貼焊技術(shù),將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù),是一個(gè)廣乏的名稱,包含多道生產(chǎn)工序。佛山金融終端PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)
鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱錫膏印刷機(jī),主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段,首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機(jī)工作臺(tái),隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來(lái)回刮一遍走位,錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺(tái)沉降,印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)(spi是什么?)廣東行車記錄儀PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定在smt貼片加工行業(yè),一端的片式電容沒(méi)有焊接固定而立起來(lái),就是被稱為電容立碑的不良品質(zhì)。
一般來(lái)說(shuō),大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無(wú)論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過(guò)程是相同的,所有的過(guò)程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶,當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí),您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題,仍不能投放市場(chǎng)或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生缺料的問(wèn)題,SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程,如果沒(méi)有的話,會(huì)造成上錯(cuò)料的問(wèn)題,這將導(dǎo)致致命的缺陷存在,會(huì)造成成品批次出現(xiàn)錯(cuò)誤,當(dāng)出現(xiàn)這類問(wèn)題的時(shí)候,SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進(jìn)料不足,機(jī)器報(bào)警,操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報(bào)警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì),檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;4.如有異常,請(qǐng)重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對(duì),檢查兩料盤規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣;8.將新舊料盤上的料對(duì)接;9.將feeder裝回貼片機(jī),從新料盤上抄寫規(guī)格型號(hào)到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對(duì)料,根據(jù)站點(diǎn)編號(hào)表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確; SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度環(huán)保和節(jié)能。
現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能,SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化,是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而完成不同運(yùn)用功用的,而這些元件要能安定的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來(lái)進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無(wú)引腳或短引線外表拼裝元器件,簡(jiǎn)稱C或D,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上,經(jīng)過(guò)再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長(zhǎng)處:完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及出產(chǎn)的自動(dòng)化。smt是表面貼裝技術(shù),smt生產(chǎn)線就是smt貼片加工的完整概述,截止目前,大部分都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。合肥工業(yè)控制PCBA加工哪里好
聚力得smt貼片車間配備了ESD防靜電監(jiān)測(cè)系統(tǒng),氣電壓、亮度和廠房承重都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。佛山金融終端PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī),回流焊;不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣,回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱?,氮?dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對(duì)客戶產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)的要求,需要用到氮?dú)饣亓骱副U蠚馀萋实停ū热缙囯娮?、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮?dú)饣亓骱?,覺(jué)得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)猓@個(gè)認(rèn)知其實(shí)是錯(cuò)誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)猓獨(dú)馐且环N惰性氣體,氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低,同時(shí)氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)氧化,這樣就大幅度降低了焊接時(shí)候的空洞率,極大的加強(qiáng)了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。佛山金融終端PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)