SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個流程中。現(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法,這種方法的優(yōu)點是操作方便,但是可靠性不穩(wěn)定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時候還會在里面增加一些溶劑,擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系,如果PCB設(shè)計不當,那么就會造成工時、材料和元器件的浪費,導(dǎo)致重大的損失。smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝。陽江車充PCBA加工找我們
貼片加工廠全國各地已有數(shù)萬家,工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設(shè)備外,還需要很多的軟件部分(比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員),SMT設(shè)備是硬件系統(tǒng),需要工程人員進行操作、維護、保養(yǎng)。一個SMT貼片加工廠如需要訂單,蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設(shè)備硬件,其余的就是需要各種人才,銷售、生產(chǎn)、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去,首先需要銷售人才,目前市面競爭激烈,訂單不會自動而來,需要銷售人員對接各企業(yè),挖掘訂單,這樣才能讓工廠運行下去。其次,工廠導(dǎo)入訂單后,需要采購跟進,采購相關(guān)物料、治具、及測試設(shè)備,然后品質(zhì)人員需要核驗清點物料,然后PMC根據(jù)訂單進行排期生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)則需要工廠管理人員進行協(xié)調(diào),包括工藝、產(chǎn)線技術(shù)操作員、檢測人員通力協(xié)作,將產(chǎn)品按時高質(zhì)量的生產(chǎn),交付給客戶。因此,一個貼片加工廠,除了Z基本的SMT設(shè)備硬件外,Z重要的就是各崗位的人才招募和管理,這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運行。陽江補光燈PCBA加工哪里好SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度品質(zhì)和品牌。
SMT貼片加工的成本由幾個部分構(gòu)成,一種是材料費,包括輔助材料費用、直接材料費用等。一種是制造、人工費用,包括管理人員工資、折舊費、普工工資、水電費、房租費等。SMT貼片加工要用到的機器設(shè)備包括高速貼片機、多功能貼片機、錫膏印刷機、錫膏攪拌機等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機、機器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進行報價的。
SMT貼片機的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個簡單的元件,要是貼裝一個復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計要半個小時,要是貼裝BGA芯片,估計手工很難完成貼裝,但高速貼片機一秒鐘能貼裝幾個元件嗎?貼片機又稱貼裝機、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會被貼錯,那是因為貼片機有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個例子,手工貼裝一百萬個元件一般會貼錯一萬個,但是使用SMT機器貼裝一百萬個元件,一般只會貼錯60個,高精度要求的工藝一百萬個元件只貼錯0.002個。smt并不是一臺設(shè)備或者一種工序就可以完成,它是由一條工藝生產(chǎn)線完成,業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線。
公司制定了嚴格的質(zhì)量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機對位是否準確,是否產(chǎn)生隨機偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環(huán)節(jié)都有嚴格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標是QA合格率超過98%。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度安全和保障。深圳電子產(chǎn)品PCBA加工代工代料
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專業(yè)的SMT工廠,先進的生產(chǎn)設(shè)備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達到98%以上。陽江車充PCBA加工找我們