江門(mén)工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高，比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤(pán)等等），采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤(pán)上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對(duì)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會(huì)報(bào)警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái)，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè)，相較于回流焊后面再檢測(cè)，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度，耗時(shí)耗力耗錢(qián)，在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行，省時(shí)省力省心省錢(qián)。smt線體表示從前到后的一整條smt加工設(shè)備，線體稍微低端些的則要百萬(wàn)起步，高級(jí)的線體則要千萬(wàn)起步。江門(mén)工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)生缺料的問(wèn)題，SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程，如果沒(méi)有的話，會(huì)造成上錯(cuò)料的問(wèn)題，這將導(dǎo)致致命的缺陷存在，會(huì)造成成品批次出現(xiàn)錯(cuò)誤，當(dāng)出現(xiàn)這類問(wèn)題的時(shí)候，SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下：1.設(shè)備進(jìn)料不足，機(jī)器報(bào)警，操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報(bào)警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì)，檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣；4.如有異常，請(qǐng)重新取料；5.上料員將新料盤(pán)與舊料盤(pán)進(jìn)行核對(duì)，檢查兩料盤(pán)規(guī)格型號(hào)是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤(pán)上的料剪平，從新料盤(pán)上取樣；8.將新舊料盤(pán)上的料對(duì)接；9.將feeder裝回貼片機(jī)，從新料盤(pán)上抄寫(xiě)規(guī)格型號(hào)到換料記錄表上（包括散裝物料）；10.通知IPQC對(duì)料，根據(jù)站點(diǎn)編號(hào)表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確； 南京PCBA加工代工廠SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。

為什么要選擇PCBA加工？PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時(shí)間成本，將生產(chǎn)過(guò)程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠，避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購(gòu)方面的議價(jià)和采購(gòu)時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)節(jié)省庫(kù)存成本，檢料時(shí)間，人員開(kāi)支等，有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下，PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高，但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本，讓企業(yè)專心于自己的特長(zhǎng)領(lǐng)域，如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場(chǎng)、售后服務(wù)等。接下來(lái)為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程：PCBA加工項(xiàng)目評(píng)估，客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，有一項(xiàng)很重要的評(píng)估：可制造性設(shè)計(jì)，這對(duì)于制造過(guò)程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作，簽訂合同，雙方在洽談之后決定合作，簽訂合同?？蛻籼峁┘庸べY料，客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商，供應(yīng)商會(huì)有專門(mén)的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn)，評(píng)估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái)，工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來(lái)回刮錫膏，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤(pán)上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤(pán)做激光打孔）。SMT貼片工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡，振動(dòng)控制蕞大不超過(guò)80dB，操作聲音控制在70dBA。

汽車電子PCBA的制造相對(duì)于普通消費(fèi)品而言要求更加嚴(yán)苛，必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA，尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率，氣泡率低，這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮?dú)庖约罢婵栈亓鳡t進(jìn)行焊接，保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低，因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國(guó)際的回流爐品牌，主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國(guó)際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)（ISO16949），同時(shí)采用HELLER氮?dú)?、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求，可接汽車類的電子主板加工。smt貼片加工車間需配置壓力氣源，并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵，保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。深圳羅湖區(qū)大型PCBA加工價(jià)格實(shí)惠

SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度性價(jià)比和競(jìng)爭(zhēng)力。江門(mén)工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

回流焊爐加氮?dú)獾淖饔?？氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)？SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤(rùn)濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會(huì)小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動(dòng)性與潤(rùn)濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時(shí)的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬(wàn)靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮?dú)馐菬o(wú)法令其起死回生的，而且氮?dú)庖仓荒軐?duì)輕微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果（是補(bǔ)救，不是解決）江門(mén)工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)