廣州金融終端PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-07

鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱錫膏印刷機(jī),主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段,首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機(jī)工作臺(tái),隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺(tái)沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)(spi是什么?)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和可靠性。廣州金融終端PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定

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隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè),相較于回流焊后面再檢測(cè),回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。廣州金融終端PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。

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目前來講,大部分都是智能手機(jī)(安卓或者蘋果),手機(jī)越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對(duì)應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號(hào)粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號(hào)錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。

smt貼片廠房承重是車間裝修要素之一,因貼片廠的設(shè)備較多,且重量重,比如一臺(tái)回流焊少則幾頓,重則達(dá)上十噸,并且smt產(chǎn)線都是一條排開,密密麻麻的擺放在車間,對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大,如果承重不達(dá)標(biāo),可能會(huì)造成安全隱患,因此貼片廠選擇廠房的考量因素必須考慮承重標(biāo)準(zhǔn)。SMT貼片工廠承重標(biāo)準(zhǔn)如下:1.工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡。2.廠房的振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi),Z大值不應(yīng)超過80dB。3.操作聲音應(yīng)控制在70dBA。深圳市聚力得電子股份有限公司貼片線定于一層,避免了很多不必要的風(fēng)險(xiǎn),歡迎廣大客戶來電咨詢。smt貼片加工有一種很重要的介質(zhì)就是錫膏,錫膏類似于牙膏,里面都是助焊劑和錫粉等各類金屬的混合膏狀。

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回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備(也有兩條線共用一臺(tái)雙軌回流焊的情況,使用移栽機(jī)接駁臺(tái)就可以,這樣做的目的是可以省車間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū),不同溫區(qū)可能有2-3個(gè)爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等,溫區(qū)長度可有效的設(shè)置爐溫曲線,有助于焊接的品質(zhì),但是也有其劣勢(shì),耗能大是其一,另外就是溫區(qū)熱保護(hù)如果沒做好,會(huì)影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時(shí)間常溫突然進(jìn)入高溫而產(chǎn)生爆裂,然后流經(jīng)恒溫區(qū),此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大,再經(jīng)過加熱區(qū),此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經(jīng)過冷卻區(qū),讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。smt貼片通常需要做測(cè)試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝。深圳龍崗區(qū)消費(fèi)類電子PCBA加工找我們

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smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測(cè)儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個(gè)溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。廣州金融終端PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定

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