smt貼片廠房承重是車間裝修要素之一,因貼片廠的設(shè)備較多,且重量重,比如一臺(tái)回流焊少則幾頓,重則達(dá)上十噸,并且smt產(chǎn)線都是一條排開,密密麻麻的擺放在車間,對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大,如果承重不達(dá)標(biāo),可能會(huì)造成安全隱患,因此貼片廠選擇廠房的考量因素必須考慮承重標(biāo)準(zhǔn)。SMT貼片工廠承重標(biāo)準(zhǔn)如下:1.工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡。2.廠房的振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi),Z大值不應(yīng)超過80dB。3.操作聲音應(yīng)控制在70dBA。深圳市聚力得電子股份有限公司貼片線定于一層,避免了很多不必要的風(fēng)險(xiǎn),歡迎廣大客戶來電咨詢。在smt貼片加工行業(yè),一端的片式電容沒有焊接固定而立起來,就是被稱為電容立碑的不良品質(zhì)。深圳福永整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家有哪些
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長(zhǎng)期以來,公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢(shì),公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫存水平,從而有效降低了客戶的成本。東莞鳳崗專業(yè)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家哪家好貼片代工可以為客戶提供多種不同的市場(chǎng)調(diào)研和分析服務(wù),以幫助客戶更好地了解市場(chǎng)需求和趨勢(shì)。
隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè),相較于回流焊后面再檢測(cè),回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī),回流焊;不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣,回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱福獨(dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對(duì)客戶產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)的要求,需要用到氮?dú)饣亓骱副U蠚馀萋实停ū热缙囯娮印⒑娇针娮?、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮?dú)饣亓骱?,覺得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)?,這個(gè)認(rèn)知其實(shí)是錯(cuò)誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)?,氮?dú)馐且环N惰性氣體,氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低,同時(shí)氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)氧化,這樣就大幅度降低了焊接時(shí)候的空洞率,極大的加強(qiáng)了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。電子元件可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行定制。
為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時(shí)間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價(jià)和采購時(shí)長(zhǎng),同時(shí)節(jié)省庫存成本,檢料時(shí)間,人員開支等,有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高,但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長(zhǎng)領(lǐng)域,如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場(chǎng)、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項(xiàng)目評(píng)估,客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),有一項(xiàng)很重要的評(píng)估:可制造性設(shè)計(jì),這對(duì)于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁┘庸べY料,客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會(huì)有專門的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評(píng)估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度科技和智能。廣州佛山汽車電子貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度開放和共享。深圳福永整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家有哪些
SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會(huì)拿錯(cuò)物料,如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯(cuò)料的場(chǎng)景會(huì)有以下幾種:1)物料盤標(biāo)識(shí)有誤,物料名稱與實(shí)物對(duì)應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號(hào)與物料盤靠手工抄錄,抄錯(cuò)數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò);4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生,則應(yīng)該對(duì)應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時(shí),用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào),再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否正確,如有錯(cuò)誤,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警;2)當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時(shí),再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn);4)需要對(duì)員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對(duì)員工開展不定期的關(guān)懷活動(dòng);深圳福永整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家有哪些
深圳市聚力得電子股份有限公司位于深圳市龍華區(qū)觀湖街道新田社區(qū)谷豐一路11-1號(hào)101,201,30111-2號(hào)101,201,301,401,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。深圳聚力得電子是一家股份有限公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有金融電子,汽車電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類電子等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。深圳聚力得電子將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!