公明大浪自動(dòng)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對(duì)，經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會(huì)報(bào)警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè)，相較于回流焊后面再檢測(cè)，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度，耗時(shí)耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡，振動(dòng)控制蕞大不超過80dB，操作聲音控制在70dBA。公明大浪自動(dòng)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱?，回流焊一般都?個(gè)溫區(qū)，分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個(gè)溫區(qū)的工藝作用都不同，預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面，同時(shí)為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個(gè)溫區(qū)，只是在焊接區(qū)有個(gè)氮?dú)鉅t膛，氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對(duì)空間的底部位置，而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過該區(qū)域后，空氣都被氮?dú)饨o排到上面，周圍都是氮?dú)舛栊詺怏w，因此錫膏融化的時(shí)候就會(huì)降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中，比如汽車電子、航空電子等。公明大浪自動(dòng)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。

SMT貼片加工的拼裝相對(duì)密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)，提升生產(chǎn)率?？刂瞥杀究蛇_(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長(zhǎng)這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線，及各種專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團(tuán)隊(duì)，年輕和專業(yè)的銷售及客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)，高效和專業(yè)的采購團(tuán)隊(duì)和裝配測(cè)試團(tuán)隊(duì)，從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率，客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。我們的服務(wù)包括：電子元器件的采購，SMT貼片加工，后焊插件及項(xiàng)目測(cè)試，組裝，成品包裝等，特別是樣品和中小批量訂單，我們具備快速報(bào)價(jià)，快速生產(chǎn)，快速交付的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度智能化和自動(dòng)化。

現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運(yùn)用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件，簡(jiǎn)稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長(zhǎng)處：完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及出產(chǎn)的自動(dòng)化。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度國(guó)際化和跨界合作。公明大浪自動(dòng)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用

SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度適應(yīng)性和靈活性。公明大浪自動(dòng)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用

SMT貼片加工的成本由幾個(gè)部分構(gòu)成，一種是材料費(fèi)，包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用，包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對(duì)講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價(jià)格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進(jìn)行報(bào)價(jià)的。公明大浪自動(dòng)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用

深圳市聚力得電子股份有限公司坐落在深圳市龍華區(qū)觀湖街道新田社區(qū)谷豐一路11-1號(hào)101,201,30111-2號(hào)101,201,301,401，是一家專業(yè)的深圳市力聚得電子股份限有公司是一家具SMT、組裝、測(cè)試，包裝一體的金終融端、小電家加工制造、工控、車載影系音統(tǒng)周邊配套生制產(chǎn)造專業(yè)OEM深圳高新企業(yè)，現(xiàn)有松下NPM高全速自動(dòng)SMT貼片線6條，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)前裝生產(chǎn)車間一個(gè)，制造車間三個(gè)，占地近1.5萬方平米！于2019年取得IATF16949質(zhì)量管體理系認(rèn)證及ISO14001，并全面導(dǎo)入MES系統(tǒng)，具有批一行業(yè)深資管理團(tuán)隊(duì)，專代業(yè)工，代料SMT及成組品裝出貨，也可定制開發(fā)產(chǎn)品。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的金融電子，汽車電子，工業(yè)控制，消費(fèi)類電子。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、金融電子，汽車電子，工業(yè)控制，消費(fèi)類電子市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。